吹塑模具是一种生产塑料制品的工具，它分为动模和d模两个部分。d模部分安装在注塑机的固d座板上，动模部分安装在注塑机的移动座板上。注塑时，动模，d模闭合，塑料经喷嘴进入模具型腔。开模时，动，d模两大部分分离，然后顶出机构动作，从而推出塑件。
浇口的位置应设置在工件表面z容易清除的位置上，同时应尽可能不影响到吹塑模具的外观。
顶出机构
对于浇口位置的吹塑模具设计距离型腔各部位的距离，要尽量保持一致，同时要使模具流程z短。
热流道吹塑模具目前是吹塑模具的一种革新技术，同时这种技术也是未来吹塑模具的主流发展方向。这种技术拥有着诸多的优点，因此，得到了广泛应用。
在进行满足各个开腔的物料进行充满的前提下，要尽可能的减少其浇注系统的容积，这样能够减少塑料的消耗量。
温控j准化。塑件产品质量的高低，在很大程度上是受注塑温度的直接影响，热流道吹塑模具的成型关键在于对流道以及浇口的温度进行合理控制。因此，我们可利用各种技术，如热管技术等来提高其温控装置的j准度，使模具各部受热均匀，这样来提高吹塑模具的成型质量。
加热冷却结构。为满足模具温度的要求，要对模具温度进行j准控制，模具一般都会设冷却结构，且在模具的内部或四周加装相应的加热部件。
还要检查一下水流的情况。一般情况下，在水路的出口位置处，连接有一条软管，能够使水通过水管流进桶内。如果里面流出的水不澄清，或带有颜色的话，就很可能是生锈了。
一直到浇口封和为止，留一d的补充注射材料。
中空成型。此工艺就是将由挤出或者注射而得到的处于塑化状态的片状或管状坯材，固d在成型模具当中，立刻向里面通入适量的压缩空气，使坯材发生膨胀，并贴附于模具的型腔内壁上，等其冷却d型后进行脱模处理。
配料上色。产品的要求中需要对注塑件进行上色，我们就在注塑前来通过原料进行添加着色j，来与原料进行均匀，充分的混合，同时使得塑料在吹塑模具成型过程中可以获得有色的吹塑模具。
河北沧州锦亮塑料模具厂
13833970198