搅拌机类型按需定制	物料类型液-液
适用物料食品	动力类型电动
布局形式立式	品牌华强中天
搅拌方式按需定制	每次处理量范围出料300-500LL
应用领域食品	型号按需定制
作业方式循环作业式	搅拌鼓形状鼓筒型
装置方式固定式	电机功率13Kw
生产能力500L	转速范围120r/min
料桶容量500L	规格按需定制

一、乳化搅拌罐产品概述
乳化搅拌罐作为食乳品、生物制药、精细化工等行业常用混合设备，集混合、高剪切、均质、乳化、加热、冷却等功能于一体，操作方便，应用广泛，设备主体均采用sus304/316l高级不锈钢材质，耐高温、防腐蚀。乳化搅拌罐主要通过罐内搅拌装置使物料充分混合、乳化，采用密封装置，安全卫生，符合国家gmp卫生标准。
二、乳化搅拌罐结构构成
　　乳化搅拌罐主要由罐体、封头、夹套、搅拌系统四大部分构成，另设高剪切均质乳化机、搅拌罐盖、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、冷却液进出口、温度传感器接口、ph自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、cip接口等组件。
　　乳化搅拌罐罐体均采用sus304/sus316l高级不锈钢材质，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理;罐盖部设置传动装置(电机或减速器)，驱动罐内搅拌器对物料进行搅拌混合;轴封装置采用专业机械密封或填料密封，密封性能好，筒体对外连接口采用卫生快开接头，安全卫生无死角，符合国家gmp卫生标准。
　　另外，还配有温度控制装置、测温孔、cip自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备，便于人工操作，简单可靠。
三、乳化搅拌罐结构特征
　　1、乳化搅拌罐体均采用sus304/316l高级不锈钢材质，内外表面均采用抛光处理，抛光精度ra≤0.4,卫生无死角，可防止物料粘壁，易清洗;外罐体均经过拉丝处理;
　　2、该设备开盖式容器，采用搅拌机和高剪切乳化机混合、乳化，使物料在连续加热状态下一次完成，工艺简单，效率高;
　　3、搅拌系统采用先进变频调速装置，可根据工艺要求设定不同的搅拌速度，同时可实现搅拌过程全自动控制;罐内设有挡板，促使物料充分搅拌反应;
　　4、搅拌过程中可实现全封闭蒸汽高温在线灭菌，可实现灭菌过程的全自动控制，灭菌温度精确，机械密封，密封性能强，确保物料不受外部环境污染;
　　5、搅拌器设备选型多样化，可根据不同工艺选择桨式、锚式、框式、涡轮式、磁力搅拌器等多种类型的搅拌器设备;
6、乳化搅拌罐罐体设有夹套保温层，保温介质可采用聚氨酯/岩棉作为保温材质，保温性能好;同时采取循环、乳化、均质，将物料微化。
四、乳化搅拌罐技术参数
规格型号
外形尺寸
总功率(常规配置)
备注
电机功率(kw)
搅拌转速(r/min)
jbg--50
400×400×1600mm
0.55kw
120
jbg--100
500×500×1700mm
0.75kw
120
jbg--150
500×600×1800mm
0.75kw
120
jbg--200
700×500×1800mm
1.1kw
120
jbg--300
800×600×2000mm
1.5kw
120
jbg--400
900×900×2000mm
1.5kw
120
jbg--500
9500×1100×2000mm
1.5kw
120
jbg--1000
1000×1200×3300mm
2.2kw
120
jbg--1100
1000×1300×3300mm
2.2kw
120
jbg--2000
1200×1500×3200mm
3kw
100
jbg--3000
1500×1500×3600mm
4kw
80
jbg--4000
1700×1800×3800mm
5.5kw
36
jbg--5000
1800×1800×4000mm
5.5kw
36
jbg--10000
2400×3600×6000mm
7.5kw
36
五、乳化搅拌罐质量标准
　　设计、制造、监检、检验执行：
　　1、《中华人民共和国特种设备安全法》
　　2、sfda 《药品生产质量管理规范》
　　3、tsg21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
　　4、gb150—2011《压力容器》
　　5、nb/t47015—2011《压力容器焊接规程》
　　6、nb/t47013—2015《承压设备无损检测》
　　7、hg/t20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

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