催化氧化原理
有机废气(vocs)是指苯、醇、酯、酚、醛、醚、酮及恶臭气体等，电子器材、机械电气、汽车、船舶及化工建材等行业均在生产工艺中有大量的有机废气排放。 催化燃烧是在180~500℃的环境下，废气在催化剂表面进行催化氧化转换成co2、h2o等产物，净化效率高达90~99 %，无二次污染(nox)。
催化氧化技术的基本原理是：利用不同有机物在不同特征催化剂表面接触发生氧化反应所需能量，大大小于其直接氧化所需能量的基本原理；将有机废气处理设备的工作温度降至气源温度，使运行能量得到大幅度的节约。高温焚化（to）时由于高温使空气中的氮气与氧气发生较强的氧化反应产生新的二次气态污染物-氮氧化物（nox），而催化氧化（co）的低温反应条件有效地控制了nox的产生。
附：反应活性测试指标
有机物的起燃温度（t10%）和完全转化温度t90%及相应浓度
物质
苯
甲苯
|||
||
甲醇
庚烷
乙酸
乙酸乙酯
t10%(℃)
220
210
190
200
180
230
220
210
t90%(℃)
260
240
220
240
210
260
260
250
浓度（g/||）
5-8
4-6
6-8
4-6
4-6
4-6
5-9
5-9
催化氧化系统应用领域
丙烯腈尾气催化氧化处理
丙烯酸尾气催化氧化处理
苯*酉干（pa）、顺酐（ma）、马来酸尾气催化氧化处理
苯乙烯尾气催化氧化处理
苯酚||尾气催化氧化
聚丙烯酰胺尾气催化氧化处理
abs尾气处理
橡胶工业尾气处理
炼油厂尾气催化氧化处理
油漆工业尾气处理
纺织工业尾气处理

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