脉冲除尘器性能特点：采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有相对的过滤作用。脉冲除尘器工作原理：随着过滤时间、滤袋表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，本除尘器采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰门，抽屉或直接落到输送皮带上。目前已能利用单机袋式除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有超细粉尘的空气，高温、高湿气体各种工业窑炉、干燥机等的烟气都属于高温烟气，其中大多还含有大量水份和liu的氧化物气体。脉冲布袋除尘器是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。脉冲布袋除尘器是借鉴国内外先进技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。
近几年采矿产业发展迅速，机械化水平大幅提高，但是在开采运输、储存等各环节都会产生大量粉尘，严重威胁矿井的安全生产和职工身体健康。益同公司研制生产的防尘除尘设备（井下防爆、平面普通）能有效控制粉尘，降低粉尘浓度，改善工作环境杜绝煤尘事故，对促进安全生产，保障职工身体，维护环境卫生等具有重要作用。采石场除尘器设计结构简单、运行稳定、日常维护方便。它的滤袋采用圆袋,将除尘滤袋的横截面形状做成圆形.相比其它布袋除尘效果更好。采石场布袋除尘器壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计,能起到局部旋风的作用,减轻滤袋的负荷。采石场除尘器产品优势 (1)无需预除尘设备，能一次性处理高达10000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单; (2)袋室内无需喷吹管，机外换袋方便; (3)嵌入式弹性袋口，密封性能好; (4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速; (5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作; (6)滤袋使用寿命二年以上; (7)易实现隔离检修。 采石场除尘器在各种粉尘严重的厂家设备中起着重要作用，因其技术先进可靠、便于维护，愈加受到企业的重视。但是，受现场条件限制或管理不当等原因 ，脉冲袋式除尘器的使用也受到了限制。
脉冲除尘器骨架制作标准：
a.笼式脉冲除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形.
b.滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊.虚焊和漏焊.
c.滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤.凹凸不平和毛刺.
d.拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀.
e.滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求.
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