| 品牌ATLAS COPCO/阿特拉斯科普柯 | 型号型号8379 |
| 产品别名产品别名7626 | 用途用途6186 |
| 适用行业适用行业1035 | 产品用途产品用途6648 |
| 规格规格9951 |
减少钢中含氢量的途径和措施不同,对锻件的影响不同
减少钢中含氢量的途径和措施不同,钢种的锻件对白点的敏感程度不同。影响锻件敏感性的因素主要是钢的含氢量,钢的含氢量越高,白点敏感性就越大。钢中的氢可以呈原子状态、分子状态或化合物状态存在,对形成白点有决定作用的是原子氢。防止白点产生的根本方法是减少钢的氢含量,使钢中残留的氢限制在钢无白点的极限氢含量以下。
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锻件中白点的三大特点!
白点的三大特点:1)白点从来不在锻件的表面形成。根据有关资料表明,其形成总是在锻件内部,含有白点的区域离锻件表面总有相当一段距离,约5o毫米的部位;2)白点是在锻后,当锻件冷却到比较低的温度250℃至室温时形成;3)白点不是瞬间形成,而是逐渐形成的。从停锻到出现白点,需要经历一段时间,这段时间称之为白点形成的孕育期或潜伏期。孕育期的长短取决于钢的含氢量,同时也取决于锻件的厚度。
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不产生白点的钢:如奥氏体钢、铁素体钢、奥氏体一铁素体钢、莱氏体钢。一般正常生产条件下的含碳量小于0.39/6、含锰量小于0.6的碳素钢也不会形成白点。因此对这类钢没有必要在锻后做去氢退火。
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