oy-10b铝件本色导电氧化液
传统的铝件化学氧化工艺具有导电性能差，抗蚀性能平平，且含有大量的铬酐，造成对环境的污染。现本研究中心所推出的铝件彩虹色与无色的化学导电氧化液，本产品能完全取代铬酐盐膜的氧化缺陷。具有成本低廉，成膜速度快，导电性能佳，抗蚀性能强等特点。oy-10b型为无色化学导电氧化液。广泛应用于电器设备机箱、标牌、设备外箱等铝制品的装饰与防腐处理领域。
一、 工艺范围：
本色化学导电氧化液
oy-10b型氧化液 100ml/l
温度 25-35℃
时间 40秒-2min
二、 配制方法：
1.无色化学导电液配制：将oy-10b液按计算量（1：9兑水）稀释后搅拌均匀即可，加入蒸馏水（纯净水或去离子水）规定体积。
三、工艺流程：
化学除油→水洗两道→抖干或吹干余水→铝化学抛光(要求高的工艺，一般要求可跳过)→水洗(两次流动水洗)→oy-10化学导电氧化处理→水冲洗→热水干洗→烘干处理→成品包装
四、工作液的日常管理维护：
a、 随着处理工件数量的增加，使用时间延长和工件带走槽液等原因，槽液的有效成分和液面会有所下降，如果槽液不是太脏，可以及时补充oy-10b到开槽时的ph或浓度即可。如果槽液比较脏，则建议槽液全部更换。也可以观察工件表面处理时的气泡程度，在处理时，工件表面成膜会形成一定的气泡，如果气泡很少反应很慢则需要添加oy-10b，直到表面气泡均匀，反应快速如新槽液一样即可,当然有的工件气泡不是很明显,特别是铸件,所以在开槽时,可以测出其浓度,然后生产时经常检查其浓度,不够时补充oy-10b浓缩液至开槽时的浓度即可。另外,检测产品的表面电阻可以监测其成膜质量,首先测出工件表面的电阻值,然后再检测第一次开槽后生产出来产品的电阻值,以这个值为优秀的电阻值,以后对每批产品的检测参考第一批的电阻,如果达不到,则增加oy-10调整槽液。
六、产品包装：25公斤/桶。