1、榨油机设备的基础在安装的时候，得在底脚或者地板上用4个螺钉固定着两座铸铁构成的轴承支座，榨油机基座要求有两个铸铁立架，用来支撑减速器、螺旋轴和榨笼。在锥形轴套的立架结构中，用四个螺钉固定到基座上，立家尺寸具有凸缘外径和内径的酒杯形式，有跨度的弧形铸铁结构臂要使用6个螺旋螺钉固定，要固定到最外缘的上面，这臂架的主要作用就是支持具有锥形轴套机构的螺旋轴套的末端轴承。
   2、榨油机设备的榨条在安装的时候，应该装成有粗糙面的，就是装成有凸角的，凸角的照面与运动的方向相反，这样可以防止物料滑动，榨条的长度的标准化使预榨机中榨条的尺寸型类，数量减少到16根，在榨油机榨笼的每一段的各种榨条数量和型号在榨油机安装手册都有标组的，榨油机中第一段和第三段榨条的末端并且没有任何防止在榨油机水平方向的移动，这个问题一般都要安装的榨油机榨笼的支承轴套的凸缘来固定的。
   以上介绍的专业设备安装方法，由河南鹏远专业榨油设备生产厂家为您提供，现在食用油安装已经得到越来越多人的关注，所以榨油设备的安全生产也成为了重中之重，河南鹏远专业榨油机生产厂家生产的榨油设备，纯物理压榨，原料有讲究，成品更香醇卫生，我厂家还生产有专业的榨油机设备，香油机，花生榨油机等，欢迎广大客户来我厂家参观考察，进行对比以后再进行设备的购买，并且还有专业的榨油机设备知识提供以及优质完善的售后服务。
几种常见油料入榨前的炒籽程度：
1、棉籽仁：入榨前将油料炒至淡黄色，温度120一130度，榨油机 饼厚1-1.5mm(南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。
2、大豆：入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚o.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100°c，水份5-6%，第一遍饼厚1.52mm，第二遍饼厚o.7mm，饼为长条形皱纹状，出油率高、处理量多。
3、菜籽：因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。
4、芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚o.7-1.5毫米，炒籽合适，出饼流油顺畅， 油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。
5、花生仁：炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份，使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚o.7mm，饼呈长条皱纹状。出油顺畅。
我想有了以上一系列的讲解大家心里应该有数了吧，炒籽也是个技术活，只要做好了这一步，人人都是榨油行家。
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