钢桶点焊一次成型
节能.散热器闪光对点焊机采用的是两台125kva的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315kva的单相交流阻焊变压器和两台功率为18kva液压站的中频点焊机, un-250ab中频点焊机可节电达78℅.对电网的要求低.仅需250kva的电网即可满足.焊接精度高.采用可编程控制器plc和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.点焊机焊接电流的种类和适用范围：交流电可以通过调幅使电流缓升、缓降，以达到预热和缓冷的目的，这对于铝合金焊接十分有利。交流电还可以用于多脉冲点焊，即用于两个或多个脉冲之间留有冷却时间，以控制加热速度。这种方法主要应用于厚钢板的焊接。直流电主要用于需要大电流的场合，由于直流焊机大都三相电源供电，避免单相供电时三相负载不平衡。
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点焊机多见的7大问题维修及排除法
1．点焊机踏下脚踏板焊机不作业，电源指示灯不亮：
(1).检查电源电压能否正常；检查操控系统能否正常。
(2).检查脚踏开关触点、交流交兵器触点、分头换挡开关能否交兵精巧或烧损。
2. 电源指示灯亮，工件压紧不焊接：
(1).检查脚踏板行程能否到位，脚踏开关能否交兵精巧。
(2).检查压力杆绷簧螺丝能否调停妥当。
3. 点焊机焊接时出现不应有的飞溅：
(1) .检查电极头能否氧化严重。
(2).检查焊接工件能否严重锈蚀交兵不良。
(3) .检查调理开关能否档位过高。
(4).检查电极压力能否太小，焊接脚步能否准确。
4. 点焊机焊点压痕严重并有挤出物：
(1).检查电流能否过大。
(2).检查焊接工件能否有凹凸不平。
(3).检查电极压力能否过大，电极头形状、截面能否适宜。
5. 点焊机焊接工件强度缺乏：
(1).检查电极压力能否太小，检查电极杆能否紧固好。
(2).检查焊接能量能否太小，焊接工件能否锈蚀严重，使焊点交兵不良。
(3).检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间能否氧化物过多。
(4).检查电极头截面能否因为磨损而增大构成焊接能量减小。
(5).检查电极和联能否严重氧化。
6. 点焊机焊接时交流交兵器响声反常：
(1).检查交流交兵器进线电压在焊接时能否低于本身开释电压300伏。
(2).检查电源引线能否过细过长，构成线路压降太大。
(3).检查网路电压能否太低，不克不及正常作业。
(4).检查主变压器能否有短路，构成电流太大。
7. 点焊机焊接出现过热现象：
(1).检查电极座与机体之间绝缘电阻能否不良，构成部分短路。
(2).检查进水压力、水流量、供水温度能否适宜，检查水路系统能否有污物堵塞，构成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。
(3).检查软联和电极臂，电极杆和电极头交兵面能否氧化严重，构成交兵电阻添加发热严重。
(4).检查电极头截面能否因磨损添加过多，运用焊机过载而发热。
(5).检查焊接厚度、负载接连率能否超支，运用焊机过载而发热。
钢桶点焊一次成型
点焊机的控制模式有很多种，可以监控电流，电压，功率，或者是脉宽，通常说是定电流，定电压，定脉宽，定功率。选择的控制模式不同，点焊机检测控制的计算方式就不同。通过这几个方面控制都能实现输出能量的稳定，但是根据不同工件的焊接及焊接效果的要求，有所偏向。比如单面平行焊接可以选择恒电压控制，采用电压发馈线实时反馈电压。一般常用的是恒电流控制。可以选择控制模式的点焊机是技术好的了，比如逆变点焊机，多种控制模式可选，能够满足多用途，扩大了设备适用范围，提高焊接品质。如果您对于焊接时采用哪种控制模式能够获得更好的焊接效果存在疑问，可以多种控制模式进行切换试焊接，实验会让您看到不同。又或者直接咨询我们的点焊机工程师，会根据您具体的使用给到合理的建议。
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沧州 河北省泊头市付庄开发区