查风叶等磨损量，需更换时要及时更换，否则造成后果用户自负。
6.操作者及其它人员均不得在机器的旋转面附近停留，严禁操作人员酒后、带病或过度疲劳开机作业。禁止不满16岁和超过55岁的人、不了解机器性能与操作规程的人单独操作机器。
7．应定期对各润滑点加注润滑油(脂)。润滑脂应釆用高温3#mos2润滑脂，每两月加注一次。
8．零件如有松动、脱落、损坏要及时紧固或修复；应经常检查各易损件，如果发现磨损，必须立即更换。
9．电器控制部分，应常检查是否灵活可靠，控制箱内要保持清洁。
七、故障排除方法：(见表)
类别
故 障 情 况
可 能 发 生 原 因
处 理 方 法
电 动 机 无 法 起 动
电动机发出不正常响声
1.     单相运转。
2.     接触器接触不良。
1.     检查电源及电熔丝。
2.     处理接触点或更换。
电动机转动缓慢，无法正常
运转，电控箱内产生火花。
1.     电源离工作地点太远，起动电压降低太大。
2.     电源电压偏低。
3.     变压器容量不够。
4.     起动时未将风量调节阀关闭。
1.     改变并增大导线截面。
2.     提高电压。
3.     更换变压器。
4.     将风量调节阀关闭后再起动。
输 送 机 产 量 不 高 或 工 作 时 发 现 堵 塞
吸咀突然不进料。
1.     闭风器胶板损坏。
2.     管道堵塞。
1.     更换胶板。
2.     将管道中粮食清除，检查闭风器胶板有无损坏，吸咀内套管是否调好，风量调节阀是否正常。
分离筒内有存料。
1.     闭风器皮带打滑，转速下降。
2.     闭风器密封性能下降。
1.     调整减速器螺栓。
2.     检查闭风器胶板和密封圈是否漏气。
产量小。
1.     风量调节阀未打开。
2.     弯头太多，损失太大。
3.     吸料管路太长。
4.     吸咀未调节好。
5.     主动机皮带打滑。
6.     管路漏风严重。
7.     闭风器胶板损坏。
1.     打开风量调节阀。
2.     减少弯头。
3.     缩短吸距，增加风压送距。
4.     仔细调整内外套管相对位置。
5.     移动电机位置张紧皮带。
6.     检查并密封管路。
7.     更换胶板。
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