线性导向轴
镀铬棒添加剂使镀层具有良好的耐蚀性 镀铬棒添加剂是指镀液中添加的不会明显改变溶液导电性而能显著改善镀层性能的少量物质，其对镀液及镀层质量起着至关重要的作用：一方面，它影响着镀液的稳定性、ph值、分散能力和覆盖能力；另一方面，它还影响镀层的外观、厚度、孔隙率、机械性能、耐蚀性和金相结构等。
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线性导向轴,镀铬棒加工的好处：用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，镀铬棒并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。
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1.镀铬棒活塞加工完以后，应停止水压实验，水压普通为工作压力的l 5 倍。
2.镀铬棒活塞呈现裂纹时，普通应报废；活塞圆柱面因活塞环参与摩擦而磨损有限，通常不加修理；当气缸镗缸加大了直径时，需按加大后的直径尺寸选配新括塞；只要当镀铬棒活塞磨伤或镀铬棒活塞环槽及筒形活塞销孔磨损时，才加修理。
3.当镀铬棒活塞擦伤、划痕时，可先用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净，再用油石悄悄打磨润滑。
4.小型筒形活塞销孔磨损时，应按配制加大的活塞销直径，用具有导柄的活塞铰刀停止铰孔。铰削时，不能运用短铰刀，否则，镀铬棒活塞销中心线与镀铬棒活塞中心线的垂直度不易保证。铰削后，必需将镀铬棒活塞放在特种检验工具上检测其垂直度偏向。
5.镀铬棒活塞支承面巴氏合金层零落时，可采用重新浇注或焊补后精车并留加工余量。以便装配时刮研。
6.进口轴承钢质镀铬棒活塞环槽磨损时，可将镀铬棒活塞环槽先车成外形，然后在相应的环槽内配制与镀铬棒活塞同材质的镶环，并在倒坡口处用电焊与镀铬棒活塞体焊牢后精车，使外圆焊缝车至规则尺寸并同镀铬棒活塞圆柱面一样光平，使环槽车至规则尺寸硬请求的外表粗糙度。
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镀铬棒在电镀的过程中出现裂痕的原因：镀铬棒的化学机理我们都知道，在市场上销售也是比较多的！那么镀铬棒在电镀的过程中出现裂痕是什么原因？电镀硬铬工艺在工业中广泛应用于机械零件、模具、汽车以及航空航天等职业。但是,镀铬棒具有很高硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐热性.因为镀铬棒在电镀进程中会发生很多的氢化铬使内应力过大,招致镀铬层呈现裂纹。
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