药品能与医药塑料瓶的内壁直接接触，制瓶的原材料一定要达到药品包装的标准，以确保药品的生产质量。医药塑料瓶的尺寸大小和形状大小以及结构等都要满足制药企业对药品包装的要求，适应高质量生产的规范。提高医药塑料瓶瓶口的密封性能，可以有效的保证药品的安全，对阻湿效果的增加是很有必要的，主要还将瓶口进行高科技的密封，完成之后要进行检查，以保证密封到位。
虽然说医药塑料瓶这么小小的一个物体，真正的为人们提供不少的方便。医药塑料瓶是经过qiang模的填充，然后经过一定温度压强的吹塑成型的。而且可以直接由瓶坯直接进行加工而成。也可以使用注塑吹塑机器进行加工形成。
二步法“注-吹”:二步法“注-吹”实际上是指注射、吹塑分别由两台机器进行操作，俗称“二步法”。第yi步是由一台普通的注塑机注射成型管坯，此时，管坯的瓶头部分（瓶口、螺纹）已经成型；第二步是由人工将管坯放在蜂窝状的加热器或自动循环加热传送带上，经加热调温后，再将其移到吹瓶机内用压缩空气吹制成型。这种方法的优点是：设备比较简单，投资也比较少；瓶口整齐，密封性能良好；产品品种开发速度快，模具费用比较低。其缺点是：注射管坯与吹塑成型分步进行，使制品易被污染，难以保证产品通过菌检；产品的同一性差，不太适应大批量生产。
医药塑料瓶挤出吹塑机械(包括吹塑模具)的造价较低，例如成型相同的产品时，吹塑机械的造价约为注塑机械的1/3或1/2。同时，产品的生产成本也较低。由于型坯是在较低压力下通过挤出机头成型并在低压(多数为0.2~1.0mpa)下吹胀的，因而产品的残余应力较小，且耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能。
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