①浮选前的矿浆准备作业（重要是磨矿、分级作业）目标是得到粒度相宜的、根本上单元解离的矿粒。进入浮选作业的矿浆浓度必须适于浮选工艺的要求。
    ②加药调解作业目标是调治与控制相界面的物理化学性子，促使气泡与不同矿粒的选择性附着，从而到达相互分散的目标。添加药剂的种类与数目，应跟据具体矿石性质而定。
    ③充气浮选作业调制好的矿浆，引入浮选机内，由于浮选机的充气搅拌作用，形成大量的弥散气泡，提供了矿粒与气泡接触机会。可浮性好的矿粒，附着于气泡上，形成矿化泡沫；而可浮性差的矿粒，不可附着在气泡上而留在矿浆内，作为尾矿从浮选机排挤。网络泡沫产物，即得浮选精矿。
   通常的浮选方法，多将有效矿物浮入泡沫产物中，而将脉石矿物留在矿浆中，这种方法叫正浮选。但偶然却将脉石矿物浮入泡沫产物中，将有效矿物留在矿浆中，这种方法叫反浮选。
   如矿石中含有两种或两种以上的有效矿物，其浮选要领有两种：一种叫优先浮选，即将有效矿物依次一个一个地选出为单一的精矿；另一种叫混淆浮选，即将有效矿物配合选出为混淆精矿。随后再把混淆精矿中的有效矿物一个一个地选离开。
   浮选方法的应用，被以为是二十世纪矿冶技能的重要成绩。浮选除了继续处理日益增多的种种范例矿石并开发新的途径外，对付进步与改进冶金技能经济指标、综合接纳种种有价身分起偏重要作用。现在天下上有色金属矿石的产量约有90%以上采用浮选方法。据报道，险些全部的矿石和矿物质料都可采用浮选方法处理。在冶金半制品综合采用方面以及盐类、硼砂、橡胶质料、造纸、制糖、化工质料加工等方面，浮选方法也得到了相应的应用。
   浮选在应用上的特点是，处理细粒难选贫矿石通常较其他选矿方法效率高，且可使矿产资源得到充实综合利用。分外是浮选与其他选矿要领以及与焙烧、水冶、离子互换、沉淀等化学处理方法联合使用，可将很多共生致密、组成复杂的低品位矿石分选出多种产物，扩大了资源的利用范围，做到物尽其用。因此，浮选方法在生长冶金产业方面起偏重要的作用。
   浮选方法的缺点是必要将矿石磨细。利用的浮选药剂现在尚较昂贵，且易于造成情况污染或增长净化办法等。其帮助生产历程（如精矿产物的浓缩、过滤和干燥等）比力庞大。因此，在实践中毕竟接纳何种选矿要领（浮、磁、重或化学选矿要领），应凭据矿石的性质及技能经济综合比较而定。
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