我公司各规格型号的产品有其不同的特点，针对其特点，我们推荐不同的使用牵伸比范围，在这个范围内进行牵伸的氨纶丝塑性变形小，张力适宜，弹力均匀。建议用户根据包覆丝的不同工艺条件选用我公司不同规格型号的氨纶丝
2、最佳加工车间温、湿度：25℃以上、65±5%。氨纶丝为聚氨酯类高分子弹力纤维，其弹力、伸长等性能受温、湿度影响较大。在此环境条件下，氨纶丝的伸长、弹力等指标都在最佳范围内。
    在使用前，先将丝饼置于温、湿度适宜的加工车间内，打开包装平衡24小时以上，可有效提高丝的使用性能。尤其是夏、冬两季，运输途中的环境温度与使用场合的温、湿度差异较大，更需平衡后使用。
3、包覆纱的使用：包覆纱在使用前，应在温湿度适宜的车间内平衡24h以上，因温湿度不同会造成氨纶丝的弹性差异；另外，包覆纱不能长时间放置，由于包覆纱中的氨纶丝始终处于拉伸状态下，长时间放置会降低氨纶丝的弹性，包覆纱放置时间一般不超过6个月，如果包覆纱在35℃以上条件下储存，放置时间还应缩短，长时间放置的包覆纱同新纺制的包覆纱不能混织。以上两点若处理不好，都将造成织物的弹性差异。
4、后织造染色定型温度：本公司产品在正常使用中的染色温度不可超过110℃，超过此温度氨纶丝弹性恢复率会下降。染色时要根据组合纤维的种类决定所使用的染料，一般使用中性染料或其它适用于熔法氨纶丝的染料。定型温度宜控制在120℃以下，温度太高会造成氨纶丝强度下降或失去弹性。注意：由于氨纶丝耐氯性较差，对于氨纶的漂白处理，一般不能使用氯(除有抗氯功能的氨纶)，氯会令氨纶之弹性及伸度下降。
5、色纱的使用：由于包覆色纱在织造过程中易使氨纶丝受损引起织物断氨现象，在使用色纱时要注意以下几点：（1）：捻度尽可能做高，一般要400以上捻度。（2）：在确定好工艺后，要先做少量包纱给用户试织，如织物中发现有断氨现象（一般定型整理后，现象较明显），请用户调整主纱再试，如仍有断氨现象，请停止使用。（3）：一定要建议织造用户加大生产过程中的监控、抽检力度，及时发现及时反映。（4）：建议在锦纶色丝落筒时，人工在锦纶丝筒上适量喷一些锦纶油剂，以增加锦纶丝的滑润性。
6、氨纶原丝的取用：氨纶丝固定在烯塑片的定位器上，取用时应用手握住氨纶丝的端面及筒管内侧转动取下，不能接触氨纶丝的侧面，以免氨纶丝受损，影响使用。
7、不同规格、不同成品批号的氨纶丝不能混用。
8、本公司可根据用户需要进行特殊产品的加工。
六、运输与贮存：本产品在运输过程中，要注意防雨、防止重压，严禁硬物碰撞纸箱，搬运时应小心轻放，不要猛烈摔打。应贮藏在干燥清洁的仓库中，不得露天存放。
使用过程中，丝饼应避免阳光直射，未使用完的丝饼应密封保存。

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蠡县德润纺织有限公司
王强
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小陈乡北大留村