20号大小头
偏心大小头两端管口直径不同，用于连接不同直径的管子或法兰进行变径。偏心大小头的两端管口，圆心在同一轴线上，变径的时候，以轴线计算管子位置的话，管子的位置不变，一般用于气体或垂直的液体管道变径。偏心大小头两端管口圆周内切，一般用于水平的液体管道。偏心大小头的管口切点向上的时候，称为顶平安装，一般用于泵入口，利于排气，切点向下成为底平安装，一般用于调节阀的安装，利用排净。偏心大小头有利于流体流动，在变径的时候对流体流态的干扰较小，因此气体和垂直流动的液体管道使用同心异径管变径。偏心大小头由于一侧是平的，利于排气或者排液，方便开车和检修，因此水平安装的液体管道一般用偏心异径管。底平 flat on bottom (fob)顶平 flat on top（fot） 大小头只有同心和偏心之分，顶平和底平只是偏心大小头的一种安装方法。所以应该说偏心大小头顶平安装，而不是顶平的偏心大小头。支持用flat on top (fot)按照《gb 50316-2000工业金属管道设计规范》8.1.14.3的规定。离心泵入口处水平的偏心异径管一般采用顶平布置，但在异径管与向上弯的弯头直接连接的情况下，可采用底平布置。 异径管应靠近泵入口。顶平安装的原因是：防止在偏心异径管内积累气体，而进入离心泵，发生气蚀损泵。水平吸入离心泵入口变径时，管道自下而上进泵采用顶平安装，自上而下进泵采用底平安装（为防止气体在泵口积聚也有采用顶平安装的），介质带有杂质且吸入速度低于杂质沉降速度的采用底平安装。
20号大小头
大小头为什么会出现裂纹。各种质料都有各自的硬度和抗拉强度等特色，所以决议了每一种质料的约束力度也是不一样的，一样类型的大小头，质料不一样加工方法和程序也会相差很大，比如说一般碳钢的大小头经过3次热处置就会成型，可是对于合金质料的大小头硬度越大约束的次数和加热的次数也就越多，成型的进程也越杂乱。变径规划的控制，一般情况下，大小头一次加工规划都在一级以内，比如说325-159的大小头，底子需要经过好几次的加热处置，先是把325的管子约束一头，把325的孔径约束成273，这次约束也是需要经过加热的，第2次变径则是273变径219的进程，这次也是需要把管子加热到指定的温度，然后约束。然后就是219变径成159的进程，每一次变径都是需要经过热处置的。大小头的出产底子都是以约束为主，可是约束的进程会使得钢材的硬度和密度变大，可是假定不经过加热的话，就会很简单发作裂纹。
20号大小头
大小头（异径管）是用于管道口径的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。a. 缩径/扩径成形：大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。b. 冲压成形：除使用钢管为原料生产大小头外，对部分规格的大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照大小头内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形
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