| 品牌BOSCH/博世 | 型号thisis型号 |
| 材质不锈钢 | 是否标准件标准件 |
| 标准编号标准编号7997 | 用途玻璃锯片 |
| 是否涂层非涂层 | 适用机床适用机床1129 |
| 规格规格4766 |
圆锯片在锯切操作时，所切断的工件表面应是平整光滑并且无毛刺的，如果发现被切断的工件表面存在纹路过大，应立即停止设备的运行，进行设备及圆锯片的检修，如不及时处理，会严重影响到后续锯片的使用及切断加工的品质。
一、纹路过大问题原因分析
圆锯片在切断过程中如发生有纹路过大，通常情况下都是由以下原因造成：
1、锯切时有铁屑进入锯齿内部，得不到畅通的排屑；
2、切断后的铁屑依附在刀头（即锯齿）上，阻碍了锯片与切断工件的直接接触；
3、锯齿不够锋利，需要进行修磨处理；
4、钢刷安装不正确，不能有效的促进排屑；
5、设备部分备件有问题，需要进行维修；
二、纹路过大解决方法
针对以上几点问题，我们有必要进行针对性的方案来解决，任何问题都应在萌芽状态或是提前做好准备，这样在使用时才能及时有效的处理故障的发生。
1、设备有排屑装置，应检查情况，加强排屑的能力，减轻圆锯片工作的负担；
2、查看钢刷安装的位置是否正确，具体可以参考《浅谈冷锯进口圆锯片附属配件的作用》里面有详细介绍钢刷的安装；
3、仔细检查圆锯片锯齿部位，看是否有较小的铁屑粘在刀头上，用刷子将锯齿部位轻扫一遍；
4、检查圆锯片锯齿是否变钝，用手触摸有无锋利感，以确认是否需要修磨；
5、对设备进行检查，查看切削液是否充足，并对法兰进行检查（法兰如果有划伤或是锯切的刮伤，都会有损圆锯片锯切的效果）；
不管圆锯片是产生何种问题，我们都必须及时的去解决，不要抱有侥幸的心理，定期对锯片进行维护工作（下班前与下班后都必须进行清理卫生），在不使用时，也要严格按相关规定正确的摆放。
硬质合金锯片是切铝专用的一种锯片，在购买时企业对其使用寿命，也就是耐用程度，必定是***为关心的，因为这与企业的利益成本有着***直接的关联，那么硬质合金锯片的使用寿命与哪些有关呢？
一、制作过程影响锯片的使用寿命
硬质合金锯片在制作的过程中，如果未按要求或是减少相应材质的比例，会导致锯片使用不稳定，例如崩齿、粘齿或是裂开。
1、锯齿
硬质合金锯片通常是有锯齿与基体（刀板）两部分组成，而锯齿则是完全邮硬质合金制作而成，如果为了压缩成本，而降低的合金材质的比例，就会造成锯齿不耐用或是崩齿现象。
2、基体
也就是我们常说的刀板，这部分的作用主要在于稳定，如果未按要求进行制作，其结果就是硬质合金锯片在使用时不稳定，或是变形或是弯曲。
3、镶焊技术
镶焊指的是锯齿与基体连接技术，因为它不是一个整体，必须要经过焊接，所以镶焊技术是非常重要的，如果没有镶焊好，会容易造成脱齿现象。
以上三点为市面上***为常见的几种问题，还有一些例如：锯齿的角度，包括前角，后角，侧角，副侧角，刃倾角等、锯片的精度，精度越高，使用寿命越长、合理的转速及进刀速度、锯片的使用时的冷却及散热条件，等等。
锯片基体烧结炼制方法解析
烧结
烧结金属结合剂金刚石刀片是***常见的刀片类型。这些刀片包括一个钢芯（底座是钢板，不像钢丝绳锯中的金属丝）和金刚石片，它们是由人造金刚石晶体和金属粉末混合而成，然后烧结。金刚石片也被称为刀片的“切削齿”。
钢芯可以在设计上有所不同。一些内核空间（称为齿槽）段之间提供冷却和浆料的去除，而有些光滑的切割单环。可以使用的核心类型取决于金刚石刀片设计切割的材料类型。
一般情况下，烧结金属结合剂金刚石刀片按其制造方法分为三种：全烧结金刚石刀片、银钎焊金刚石刀片和激光焊接金刚石刀片。
一种全烧结金刚石刀片，是将钢芯连同金刚石和金属结合剂材料制成模具，然后在烧结炉设备中烧结而成。因此，全烧结金刚石锯片的直径不是很大，一般不超过400毫米（16英寸）。由于参与烧结过程，钢芯不能淬硬，所以芯的硬度和强度不高。这意味着这些类型的金刚石刀片可能会在高负荷和高强度切削过程中变形，并表现出低切削效率。
银钎焊和激光焊接金刚石刀片没有这一弱点，因为他们的钻石段和钢芯分别处理。钢芯可以通过其它热处理淬火处理，硬度高，强度高，可用于高负荷高强度切削加工，切削效率高，变形程度小。
银钎焊金刚石刀片的金刚石段用银焊料钎焊在钢芯上。这些刀片只能用于湿岩屑。如果在干切削中使用，银焊料可能熔化，段可以从钢芯断裂，成为严重的安全隐患。激光熔化并结合金刚石节段和钢芯的金属，形成更坚固的焊缝，即使在高温下也能保持这些段，这意味着激光焊接的金刚石刀片可以用来切割多种类型的石头而不需要水冷却。然而，当切割非常坚硬或磨蚀性的材料，例如含有钢筋的混凝土时，也应该用适当的水来焊接激光焊接的金刚石刀片。否则，金刚石片本身可能断裂或下方的钢芯磨损断裂，造成严重的安全隐患。
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