加工定制否 | 品牌Delta Tau |
型号PMAC、UMAC | 产品认证CE |
delta tau 运动控制器(pmac、umac)
功能强大,灵活适用和简易操作
我们将高性能,适应性和简易操作等特性集成到我们完整的机械控制产品中。在时间日益紧迫的现代竞争中,无论你的应用有什么样的苛刻需要,我们都做好准备,为你提供一套有前瞻性的、技术完备的解决方案。
功能强大:
我们的运动控制器使用的是进的dsp 技术,包括motorola 56k 系列dsp 微处理器。它的快速和精确计算能
力被转化成为高精度和快速运动轨迹计算和控制。另外,我们使用一种类似与basic 的语言来执行在开放式伺服结构
下的实时顾客伺服循环工作。我们不断的增加计算速度(40-400mhz)来使我们的运动控制器拥有许多先进的特性,
包括:
? 高阶的pid 或者多极点伺服算法(更好的控制)
? 在16 个坐标系下多达32 个轴的控制(多轴轨迹控制,多任务)
? 动态的多块预测计算可持续加速控制(在任何速度下的重复路径)
? 正向和反向运动学(机器人技术和其他无笛卡儿坐标系的机床系统)
? 倒转和折回能力(焊接,切割,edm)
? 加速和jerk 控制(平滑,无脉动运动)
? 层叠的伺服环(速度环/力矩环紧密配合)
? 真实的s 曲线加速度/样条运动(精确,平滑轨迹控制)
? 坐标系的转化和旋转(2d,3d)
? 丝杠间隙和反向间隙的补偿(高精度的自动化激光补偿)
? 24 位硬件位置捕捉和比较(对于实时事件,纳秒级精度)
? 用户自定义伺服算法功能(可自由的设定自己先进的算法)
? 伺服环更新率达到每轴6.25 微秒(快速,精确计算和定位)
? 编码器输入率达到40mhz(对于高速反应和僵直的伺服环有更多的编码器控制)
? 可同时处理16 个运动程序和64 个plc 程序(计算能力)
更多产品信息请联系高控张巨鹏 18518556588(微信) jupeng.zhang@goldkong.com qq:1960513446
灵活适用:
在已经广泛通用于市场的6 代运动控制器产品中,我们提供了一系列广泛而种类不同的运动控制产品。在任何集
成品中,从1 到32 个轴的直线或旋转伺服,步进或液压运动,包含多样的模拟和数字i/o 信号,不同类型的编码器反
馈,模拟(+/-10v)和数字(直接pwm)输出的伺服放大器,以及脉冲和直接输出的步进系统。还有,rs232,usb
和以太网通信。今天我们会提供的解决方案,未来的升级方案。
? 所有的运动控制器可独立运行,或多任务形式(pci,vme,pc/104)
? 在16 个坐标系下达到32 个轴的控制
? 电机类型:旋转电机,直线电机,交流感应式电机,有刷和无刷直流电机,步进电机或者集成化的液压系统
? 模拟或数字i/o—高/低电源,共阴极或者共源极
? 编码器输入-a/b 编码器,sin/cos 插补编码器,值编码器,旋转变压器,ssi,mldt
? 通信类型:usb(1.1 或2.0),以太网(10 或100mbps,udp/tcp-ip),pci,vme 或rs-232/422
? 现场总线:devicenet,profibus 和macro(fiber-optic)协议
? 放大器:多样的线性和pwm 放大器,支持有刷和无刷电机
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简易操作:
我们提供一套完整有向导的软件工具,允许用户快速整合我们的运动系统。我们采用直观的运动系统编程语言,使用
简单的英语命令语句,例如:while, if 和else。移动命令可以用简单的轴字母被编辑,例如:x, y, z, 按照移动距
离可用英尺,角度,毫米或其他指定的单位表示。对于用户透明的,简单自定义运动程序就会转变为精确的多轴运动
轨迹。因为我们的运动控制器也是一种plc 设备,它可以在独立运行逻辑程序的同时不运行运动程序,简化的i/o 处
理工作与运动程序同时执行。plc 程序可以用ascii 语言,汇编,或者iec-1131 继电器梯形逻辑图。
? 类似于basic 的运动编程语言
? 集运动和逻辑控制与一体
? 硬件配置的产品指导精灵
? 程序扩展,项目管理,伺服调整和程序调整等软件工具
delta tau 控制器行业应用案例
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电子半导体制造业:
贴片,划片,硅片加工,分级检验,敷铜,焊接,pcb 加工,pcb 钻
铣,pcb 切槽,电子装配,测试
? 标准的pid,优化的pid 和极点配置伺服算法(更好的控制)
? 动态的多模块段的提前计算(可以达到任意速度下的精确轨迹)
? 前向和反向运动学(机器人)
? 层叠的伺服环(速度环 / 力矩环紧密配合)
? 48 位的浮点和整数计算(高精度)
机器制造工业:
铣床,磨床,车床,水切割,加工中心,电火花加工,激光切割,激
光焊接,火焰等离子切割,喷涂,喷绘,雕刻机,雕铣机,木工机械,
无损检测
? 动态的多模块段的提前计算(可以达到任意速度下的精确轨迹)
? 前向和反向运动学(8 轴的能力)
? 倒退和原轨迹返回功能(适用于电加工工具的安全移除等)
? 螺距补偿和间隙补偿(高精度加工中的自动补偿或激光校准)
航空工业:
飞行仿真,涡轮叶片加工,航空制造业
? 动态的多模块段的提前计算(可以达到任意速度下的精确轨迹)
? 前向和反向运动学(机器人)
? 倒退和原轨迹返回功能(适用于电加工工具的安全移除等)
? 螺距补偿和间隙补偿(高精度加工中的自动补偿或激光校准)
机器人工业:
并联机器人,直角坐标机器人,极坐标机器人,拾取和搬运,分布式
生产,机器人控制
? 前向和反向运动学(机器人)
? 标准的pid,优化的pid 和极点配置伺服算法(更好的控制)
? 层叠的伺服环(速度环 / 力矩环紧密配合)
? 二维和三维坐标系的转换,直角和极坐标系的旋转
包装和装配工业:
纺织,印刷,包装,装配,切割,封箱,裁切,网络处理,传送
? 可以达到16 个坐标系下的32 轴控制(轨迹控制和多重任务处理)
? 加速度和冲击控制(精确、平滑、无冲击的轨迹控制)
? 24 位硬件位置捕获和比较(高速的超高精度实现)
? 的编码器输入频率可达到40mhz
特殊工业:
六轴并联运动学机器人控制,远距离机器控制,交通控制
? 可以达到16 个坐标系下的32 轴控制(轨迹控制和多重任务处理)
? 24 位硬件位置捕获和比较(对于实时事件,精度是一样的)
? 用户自定义伺服算法功能
? 伺服环的更新达到每个轴6.25 微妙(高速,高精计算)
? 可以同时处理16 个运动程序和64 个plc 程序
? 可同时完成大量计算(超强计算能力)
精确定位:
望远镜,检验,dna 采样,生物注射,细胞分析
? 标准的pid,优化的pid 和极点配置伺服算法(更好的控制)
? “s”曲线加减速/ spline 样条运动(精确、平滑、无冲击的轨迹控制)
? 24 位硬件位置捕获和比较(对于实时事件,精度是一样的)
? 48 位浮点和整数运算(高精度)
医疗设备制造业:
机器人外科手术,核磁共振成像设备,眼部激光外科手术,光学镜面
研磨
? 前向和反向运动学(机器人)
? 层叠的伺服环(速度环 / 力矩环紧密配合)
? “s”曲线加减速/ spline 样条运动(精确、平滑、无冲击的轨迹控制)
? 用户自定义伺服算法功能
? 冗余伺服环路采用光纤传输(macro)
? 标准的pid,优化的pid 和极点配置伺服算法(更好的控制)
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pmac 性能对照表:
pmac-lite pci pmac pci pmac-mini pci turbo pmac pci turbo pmac-lite
pci
图片
尺寸 全尺寸 1 1/2 尺寸 3/4 尺寸 1 1/2 尺寸 全尺寸
主频 40 mhz dsp563xx
cpu
40 mhz dsp563xx
cpu
40 mhz dsp563xx
cpu
80 mhz dsp563xx
cpu
80 mhz dsp563xx
cpu
接口 rs232/422
33mhz pci
rs232/422
33mhz pci
rs232/422
33mhz pci
rs232/422
33mhz pci
rs232/422
33mhz pci
通道 8 4 2 8 4
轴数
8 8 8 32 32
算法 pid/陷波/前馈 pid/陷波/前馈 pid/陷波/前馈
pid/陷波/前馈
扩展多极点算法
扩展lookahead 算
法
pid/陷波/前馈
扩展lookahead 算
法
通道
功能
? 16 位±10v 模拟量输出
? ( a /b /c(z) ) 增量编码器输入
? 4 个标示信号输入(回零,限位,报警,硬件处理)
? 2 个标示信号输出(使能,比较,硬件处理)
特色
flash 在板内存,不需电池,保持参数不丢失;
可选双端口ram(dual-ported ram)进行可靠高速通讯
36 位位置范围(约是64 亿计数)
直线和圆弧插补
256 个运动程序的存储容量
不同周期扫描plc 程序存储容量、
大加工程序的旋转缓冲区,兼容cnc 的g 代码指令处理
使用曲线加速和减速
可以选用i/o 宽展板,扩展多达千级以上个i/o 点
可以不安装在计算机上独立运行
10mhz 的编码器输入频率
可选profibus,devicenet,canopen,controlnet 等工业总线支持
可选安川编码器
可选12 位的数字分频输入
可选正弦编码器反馈输入
可选并行二进制(例如激光干涉仪)或格雷码反馈
可选旋转变压器输入
可选模拟反馈输入
可选ssi 串行反馈输入
umac 控制器:
基础板提供 3u 结构的电路板,包括:
? 80 mhz dsp56303 cpu
? 2-rs-232 串口通讯
? 适用伺服系统和i/o 附件板的栈式连接
? 适用伺服系统和i/o 附件板的ubus 总线背板连接
? 采用 pid/陷波/前馈 伺服算法
? 扩展的 "pole-placement"(多极点) 伺服算法
? 电流消耗 850ma @ 5v
? 适用 pc/104 连接 (也可以使用 acc-54e)
? 高速通讯内置在板:
? 100baset rj45 - 以太网接口tcp 或者udp 通讯协
议
? usb 2.0 端口 (485mb/sec 传输速率)
特点:
? ***多32 轴的运动控制
? 输出可选–模拟量±10v,–直接pwm –脉冲+方向
? 内置编码器输入
? 可选直接二进制计数或者格雷码反馈
? 可选激光干涉仪反馈形式
? 可选模拟量反馈
? 可选sinusoidal 编码器反馈形式
? 可选4096 细分输入反馈
? 可选ssi 编码器输入
? 可选16-bit 旋转变压器输入
? 可选mldts 反馈输入
? 数以千计的i/o 点
? ***多256 个模拟到数字量的输入(12-bits 或者
16-bits )
? device net 或者profibus 等工业总线的支持
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