一、加压式密炼机产品简介
加压式密炼机是在开炼机基础上发展起来的一种高强度间歇式的混炼设备。密炼机最早用于橡胶的混炼与塑炼，继而又在塑料混合、橡胶和塑料的并用加工中得到应甩,是典型的混炼设备之一。
最早的密炼机是1916年由banbury(本伯里)所发明的，所以一般通称b&nbury密炼机由于这类密炼机的转子靳面形状呈椭圆形，所以这类密炼机又称为椭圆形子密炼机。另外一种密炼机的转子截面呈圆筒形，转子突棱顶部较宽，而且一个转子的突棱紧贴另—个转子的基圆表面，两个转子相向同速囬转时呈啮合状，这类密炼初;称为圆筒形转子或啮合式转子密炼机。此外，还有三棱形转子密炼机等，密炼机的基本结构及加工过程
主要是由转子、密炼室、加料及压料装置、卸料装置、传动装董、转子轴端密封装置，以及润滑系统、气动与液压系统、加热冷却系统和电气控制系统所组成.
二、加压式密炼机产品详细介绍
　　加压式密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
三、加压式密炼机技术支持及服务
公司专业从事加压式密炼机设备设计制造和销售服务的企业。凭借多年从事高品质机械设计制造的经验，并依托公司丰厚的人才资源和规范的管理制度，配合国内外众多知名配套件供应厂商，孜孜不倦不断进取，致力于向客户提供各类性价比优异的加压式密炼机组。

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