品牌AKODEN/艾可顿 | 型号型号5502 |
产品别名产品别名9167 | 用途用途6244 |
适用行业适用行业2649 | 产品用途产品用途2244 |
规格规格5053 |
为什么要对滚筒进行包胶或套胶
滚筒长时间运行过程中,会出现正常或意外的磨损、老化等问题、容易导致故障的发生、直接影响生产的正产运行,滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分,包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,菱形花纹或人字形花纹的包胶表面,能增大橡胶板表面摩擦力,能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少皮带打滑,减少滚筒表面的物料粘结,提高运行的牵引力,从而减小皮带的跑偏和磨损,提高运行效率,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转。因此各个工矿企业都在积极寻找快捷、高效、可靠的设备修复维护技术。
胶辊的硬度是越高越好还是越低越好?
胶辊的硬度是越高越好还是越低越好不能单纯界定。
在一定的范围内,胶辊硬度与成纱条干均匀度呈正线性相关:所用胶辊硬度高,成线条干cv值高;胶辊的硬度低,成纱条干cv值低而质量好。但并非硬度越低就越好,否则适得其反。生产实验证明:若丁腈胶辊的邵尔a硬度低于50度时,其成纱质量显著恶化。
胶辊硬度与成纱的单纱强力(即断裂强度)呈负线性相关:所用胶辊的硬度高,其单纱强力低;而胶辊的硬度低,则单纱弹力高;特别是在单强cv值(即单纱强力变异系数)方面,高弹性低硬度胶辊具有明显的优势;因此,在丁腈胶辊的应用技术中,必需注意硬度的选择,应视纺部各工序的特点与不同要求,不同的纺纱原料与不同的品种,以及所纺纱线的档次高低来合理进行选定,绝不可千篇一律以不变应万变。
纺部各工序和纺各类不同品种纱时,对丁腈胶辊硬度的选择建议如下。
a)精梳工序:精梳纱具有“光泽好、条干好、结杂少、强力高”的特性,是高级且舒适面料的材料,其产品附加值较高。
1)精梳机:分离胶辊应选择邵尔a硬度为65度以内(确保精梳棉网清晰光泽),牵伸胶辊应选择硬度为78度~80度。
2)精梳条卷机:牵伸胶辊硬度为75度~80度。
b)并条工序:以确保正常生产为主,也要重视生条和熟条质量水平;牵伸胶辊硬度为78度~80度,建议采用包胶硫化;不论是平车、揩车或临时换胶辊时,均要调节同只牵伸胶辊两端加压柱的压力并确保一致。
c)粗纱工序:确保粗纱内在质量,要求卷绕紧密,成形良好,排列整齐,粗纱的层次分明而光洁。牵伸胶辊硬度在邵尔a硬度75度内,不能超过硬度80度。
d)细纱工序:主攻细纱的全面质量水平提高,大力降低各类纱疵;纺纯棉细号纱时,选择硬度为58度~63度为宜;纺粘胶和纯棉中号纱时,选择硬度为65度~70度为宜;纺纯棉粗号纱和纯化纤与其它合成纤维品种时,选择硬度为78度~82度的胶辊为宜;纺涤棉正常配比混纺品种时,选择硬度为75度的胶辊;麻纺、毛纺、丝绢纺品种,胶辊硬度应选择在硬度为82度~84度的较好。
e)集聚纺设备用胶辊直径和硬度的选择:输出胶辊直径为40 mm,硬度为70度;前上胶辊直径为29 mm,硬度为63度。
如何科学、正确地使用印刷胶辊
1.正确安装胶辊轴承
首先要把胶辊两边清洗干净,然后选用规格、型号等均符合机台设计要求的轴承,并在各个配合面上均匀涂抹一层润滑油,再用安装轴承的专用套管对轴承均匀用力,使其顺利地安装到位。切忌对轴承表面直接施力,以免损坏轴承。
2.规范调节水墨辊之间的压力
印刷过程中,水辊、墨辊必须连续不断地、均匀地向印版提供适量的水和墨,这样才能获得墨色一致的印品。因此,胶辊与胶辊之间、胶辊与印版之间,必须保持恰当的压力,才能实现油墨的良好传递。
3.正确拆卸胶辊
每次拆卸胶辊时,员工之间应经过协调统一将调节螺丝松2圈,当重新安装胶辊时,只需反方向收紧2圈即可。即使有误差,也能很快搞定。同时还要检查每一个轴承的质量,如果感觉其有晃动、阻滞等情况,必须立即更换。
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