冷纹是压铸模具的故障问题吗？
  在各种模具中,压铸模具的设计的工作条件是较为苛刻的，那压铸模具为什么会出现冷纹了?金德源压铸厂为你讲解：
压铸模具是模具中的一个大类。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展,压铸行业迎来了发展的新时期，同时，也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足,必须将各种表面处理技术应用到压铸模具的表面处理当中才能达到对压铸模具高效率、高精度和高寿命的要求。在各种模具中,压铸模具的工作条件是较为苛刻的。压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型,在工作过程中反复与炽热金属接触,因此要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。因此,对压铸模具的表面处理技术要求较高。
原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹.改善方法：检查壁厚是否太薄(设计或制造)，较薄的区域应直接充填;.检查形状是否不易充填;距离太远、封闭区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填.并注意是否有肋点或冷点;缩短充填时间.缩短充填时间的方法;改变充填模式;提高模温的方法;提高熔汤温度;检查合金成分;加大逃气道可能有用;加真空装置可能有用。
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