电气方面:首先检查空压机的电源接线是否正确,电源开关是否正确合上,电源丝是否被熔断,电源电压是否达到额定电压的90%或以上。检查空压机的压力继电器各元件是否有损坏,压力继电器给定值是否合适。操作故障:在启动时,没有打开出口开关、出口的压力设置过高、电器回路后开关未复原,电压、电流的设置不合理等。一般的螺杆空压机都是有自动保护装置的,因此当其某些部位出现故障时,是无法正常启动的。启动、停止控制回路,由于电器元件较多,控制点较多,故障率也相对地出现较多。启动按钮,停止按钮或者开关等,由于操作不当,可能会引起主机不能启动或者故障停机。常见的导致空压机无法正常启动的机械故障有:启动按钮、停止按钮、紧急停车按钮、控制面板故障等,在操作时不注意,按钮时用气过猛,都有可能使按钮卡在按钮壳体的边沿上而不能复位。
空气压缩机作为气动控制系统的气源设备,其在运行过程中的稳定程度和可靠性直接关系到生产安全性。空压机厂家由于早期的电气控制多为继电器线路,长期运行容易老化,从而使灵敏度降低,在运行过程中会经常出现停机故障,给正常生产造成影响。采用可编程控制器技术改造空气压缩机的控制,克服了传统的纯继电器控制电路的不足,不仅可以完成对开关量控制,还能实现对模拟量进行控制。满足了系统对控制准确性和安全性的要求。
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