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水刀在石材、陶瓷加工领域中的应用
任意形状切割，为实现艺术创作提供了有效的工具，传统的切割方式通常为锯片切割，一般只能切割直线。需要切割曲线时，需首先制作符合尺寸要求的模板然后经过初步切割后主要人工打磨的方式实现。配合数控技术的水刀在程序的控制下可以一次完成任意复杂形状的切割，为实现艺术创作提供了有效的工具。
切口平整，切割品质优良，切割后不会在切口上边缘形成“爆边”现象
切割精度高，切割精度达到0.1mm，拼缝均匀，可以用来制作非常复杂的拼图和壁画。
切割效率快
产品一致性、互换性好
可实现自动套料功能
改善劳动环境，减少粉尘和噪音对操作人员的影响
高压水产生
这基本原理是既简单又复杂。水射流是从加压泵开始，通过高压管，然后从切割喷头射出来。非常简单的解释。然而，它是经过了十分复杂的设计，才能产生60000psi的压力。在设计过程中，有处小小的渗漏都会对部件持久地侵蚀导致损坏。所以生产商和工程师们会小心地处理高压材料的加工工艺，利用特殊的科技组合这种机器。使用者只需要知道基本的操作知识。
切割机在1982年应用在工业上，***早的在1970年就已出现，在工业上主要是应用在汽车，航空，玻璃行业，从这些切割中不断的提高准确度。磨料切割机的压力可达到55,000psi,这种高压水通过一个细小的喷嘴以762m/s 的速度射出，这种速度是音速的2.5倍。
把石榴沙混入这种高速度的水射流中，通过在混合管中混合，然后以305m/秒的速度直接从沙管中射出到被加工的材料，这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程，这种力量和动作都是由水产生的。
水刀切割机特性例如在金属切割中,各种加工手段并存,包括刀具、激光、 火焰切割(等离子切割)、电火花、线切割、水切割等加工方式。各种切割手段各有优势，又都存在一定的局限性 ，各自占领了一部分市场。但在众多的切割手段中，只有水切割属于冷态切割，直接利用加磨料水射流的动能对 金属进行切削而达到切割目的，切割过程中无化学变化，具有对切割材质理化性能无影响、无热变形、切缝窄、 精度高、切面光洁、清洁无污染等优点，可加工传统加工及其他加工方法无法加工或难于加工的材料，如玻璃、 陶瓷、复合材料、反光材料、化纤、热敏感材料等。
切割材料不受限制（不锈钢、钢材、铜、铝等金属、玻璃钢、石材、玻 璃、陶瓷、塑胶、复合材料…），“水刀”切割是目前适用性的切割工艺方法；切割时不产生热量，切缝处 不会引起弧痕，无热效应，不需要再次加工并且易于再加工；可进行任意曲线的切割加工和打孔，不需要模具， 灵活方便；切缝仅1㎜ ，切面光洁、圆滑，粗糙度可达3.2μm~1.6μm；工件不需特殊装夹，操作简单方便； 切割范围宽,金属的厚度可达100㎜； 可与加工中心结合一次性实现钻孔、切割、铍口等加工工序。
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