输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
注意事项编辑随着输送带在工业生产中的普及，多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，正确的使用输送带显得尤其重要，输送带在使用中应注意以下事项：1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，南通输送带，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，耐高温输送带，注意输送带活动部分的润滑， 但不得油污输送带；2.防止输送带负荷启动；3.输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正；4.发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大；5.避免输送带遭受机架，不锈钢输送带，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。大倾角挡边输送带    基带：骨架材料采用涤棉浸胶帆布（ep帆布、钢绳芯）和横向刚性加强层；在带体内加入横向刚性加强层，解决了大规格挡边输送带的塌带问题。    挡边：根据挡边的作用及整体带的运转特性，采取了增加挡边的含胶量，在挡边内部 加贴尼龙布作为骨架层等措施；增强了挡边的耐曲挠、抗撕裂性，提高了挡边的使用寿命 隔板：采用胶料与纤维复合材料混炼的工艺使得隔板挺性大，硬度高、增强了耐冲击 性，避免了其因受力较大而发生形变。    基带、挡边、隔板的粘接：采用二次同步低温连续硫化的先进工艺，提高了粘合强度 ，并避免因多次高温硫化而老化基带。    挡边与隔板间采用螺栓联接工艺：既解决了大角度提升料而出现的漏料现象，又提高 了带体刚性。 大倾角挡边输送带  特点：适用于倾角0°～90°散装物料的输送；具有使用范围广、占地面积小、无转 运点、减少土建投资、维护费用低、输送量大等特点；解决了普通带和花纹带所不能达到 的输送角度；还可根据使用环境，设计成完整、独立的输送系统，避免了间断输送和复杂 输送的提升系统。