加工定制否	品牌GYPEX/英鹏
型号thisis型号	材质thisis材质
装机容量thisis装机容量Kw	功率功率4188Kw
容积容积9537L	介质尺寸介质尺寸7554mm
用途用途7233	规格规格9294

油罐拆除施工方案
（1）施工准备阶段  本工程开工前须对油罐基础周围进行检查。场地是否平整，符合施工条件；施工设备安全检测是否合格；防火设备以及措施是否齐全；是否有现场人员监督施工。 
（2）施工前清洗  施工开始前应用燃点检测仪检测罐内油气浓度，不管是否超标，需要进行清洗。
1、首先应该用防爆风机把罐内所有空气换空，去除可能产生危险的因素。
2、在清洗前应将油品全部清出或倒入其它油罐内贮存。油品清出后应立即打开油罐上能够打开的入孔、测量孔、采光孔等盖板，拆下罐壁的阀门等进行自然通风。打开孔盖及拆卸设备时，应防止撞击，以防打出火花引起油气燃烧。     
3、切断拆除油罐与相邻油罐及进出油管道的联接，使拆除油罐和其它油罐脱离。
4、对油罐进行清洗。利用罐顶和罐壁风机对油罐内的油气进行置换，把外面空气冲到罐内，清除罐内可燃油气，然后用泡沫进行油罐清洗。***后再用燃点检测仪检测罐内的空气，如果符合要求，即可进行切割拆除施工。 
（3）油罐切割拆除  拆除油罐应该按照安装方法相同，采用倒吊法等离子切割拆除施工。  
1、首先按照油罐施工安装方案，在要拆除的罐内***下面一圈罐壁安装加固圈，焊好吊耳，配置好罐内吊杆，然后挂上手拉葫芦。  
2、首先对罐壁和罐底板进行拆除切割，把罐壁和罐底板整体分离。  
3、把头一圈罐壁割除，同时放手拉葫芦把罐体放下，在切割上一圈罐壁，依次类推，一直到把全部罐壁切割完毕。 
4、然后就是切割罐顶栏杆，以及附件  
5、***后把底板按焊接的顺序切割完毕。多台油罐拆除均按照此方法进行。 
（4）油罐钢材和现场清理  所有油罐切割完毕后，应及时处理好钢板，清理现场，做好安全和环境保护措施，做到不出现任何安全事故。 
（5）拆除方式：  本工程中的钢板切割采用等离子切割； 等离子弧切割安全防护：   1、在等离子弧切割过程中避免直接目视切割弧，需佩戴专业防护眼镜，避免弧光对眼镜的灼伤。        
2、在等离子弧切割过程中会产生大量毒害气体，需佩戴多层过滤的防尘口罩。  
3、在等离子弧切割过程中需佩戴毛巾，手套，脚护套等劳护用具，防止四溅的火星对皮肤的灼伤。
     回收与清洗系统是成套设备的核心与重要组成部分。其主要功能是利用回收系统真空泵、真空罐产生的负压条件，引入清洗罐内的液态yuan油，然后使用回收泵输送至另一个储罐（称作回收罐），再利用清洗系统清洗泵以供油罐yuan油为介质经换热器的加热有压供给清洗喷枪，形成油射流，击碎和溶解清洗罐内的沉积油泥，进而实现回收泵的油回收。
   各系统采用模块化设计，对各种方便运输、现场安装及适于户外作业。在保证功能的前提下尽量降低成套设备的复杂性，进而降低设备造价，提高市场竞争力。模块化设计，模块化试验，首先保证单独模块的功能与可靠性，再对多个模块进行技术连接，测试整套设备性能及参数的合理匹配。
 
1、设备安装：采用轻型管线及阀门快速完成设备的安装及管线的连接，并测试系统整体严密性。
 2、油品移送：通过移送装置模块将被清洗油罐中具有流动性的油品移送至接收油罐。
 3、同种油清洗：由清洗装置模块将清洗油供给罐中的油品经加温、加压后，通过设置在被清洗储罐单盘或罐侧壁检修孔上的清洗机对被清洗储罐内部凝固油进行击碎、溶解，使其具有较好的流动性，并通过移送装置模块过滤后移送至接收油罐。
 4、温水清洗：由清洗装置模块对预先加人到油水分离回收装置模块中的清水进行加温、加压后，通过清洗机清洗储罐内各部位，利用油水分离回收装置模块分离温水清洗循环过程中的油水混合物，分离出来的油品由回收泵移送至接收油罐，分离出来的清水继续进行温水清洗循环作业。
 5、清扫过程：在温水清洗过程结束以后，就可以打开储油罐人孔、清扫孔、把残留在油罐内部的泥砂、铁锈、固态物、残存淤渣清除到油罐外。

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