煤炭是不可再生资源,是煤矿企业赖以生存和发展的物质基础，在工业发展和日常生活中都是不可或缺的。随着国家可持续发展战略的实施，煤炭等矿产资源的合理开发和综合利用已成重要课题，原来作为废弃物闲置堆放的煤泥的充分开发利用已刻不容缓。最有效的方法是将煤泥脱水，利用煤泥烘干机将原料湿煤泥脱水干燥，可以在保证被干燥煤泥质量不变的前提下，将煤泥脱水至含水13%以下，提高燃烧效率，使煤炭资源更加充分利用。
      煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备，主要由回转滚筒、引风机、卸料器，热源、带式上料机、打散装置、进料机、带式出料机和配电柜构成,可广泛应用.
      与振动床干燥技术相比，滚筒干燥技术的单台设备处理能力相对较小，而且由于干燥温度高，容易发生褐煤自燃甚至爆炸，褐煤破碎率高，操作难度大。
回转式褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。
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