世界各国有关压力容器标准 规范，一般按加工变形程度来确定加工后是否热处理。 因此，有必要根据设计和使用条件及加工变形程度考虑是否要进行热处理。
asme 规范规定：当加工度的最大纤维伸长率超过 5% ，同时属于 5 个条件中任意一项时，碳素钢及低合金钢冷成形封头要做热处理。
● 计算公式：
最大纤维伸长率 =75 × δ s/ （ r+0.5 δ s ） (%)
δs ：钢材厚度（ mm ）
r ：封头折边部的内半径
● 5个条件：
① 使用介质为极度或高度危害者；
② 材料要求进行冲击试验者（可按 asme v ⅲ -1ucs-66 判定）；
③ 冷成形钢板厚度大于 15.9mm 者；
④ 冷成形后板厚减薄率大于 10% 者；
⑤ 成形温度处于 120-482 ℃范围内者。
● 热处理条件：
①、退火（ sr ）时，温度： 625 ℃± 25 ℃
保温时间：δ s ≤ 25.4mm 60 分钟
其他 一般按 60 分钟 /25.4mm
适用材料：碳素钢 低合金钢
② 、正火（ n ）时 温度： 900 ℃± 25 ℃
保温时间： 30 分钟 /25.4mm ，但不小于 30 分钟
适用材料：碳素钢、低合金钢
注：《容规》管辖范围之内的产品按相关规定执行。
2.使用10% 碟形(dhb)封头的优点：
①、如果设备已规定了外形总长，那么使用 10% 碟形封头要比使用标准椭圆形封头时增加容量。
②、因 10% 碟形封头的曲面比 2 ： 1 椭圆形曲面平缓，所以在封头上易于安装固定板及支架等，工作效率高。
③、因 10% 碟形封头比标准椭圆形封头加工度小，所以生产大直径 10% 碟形薄壁封头时成形质量好，而且外观漂亮。
④、如果是同一内径同一板厚的封头， 10% 碟形比标准椭圆形封头的下料尺寸小，可节省材料。