深圳市德润机械是一家专业的立式注塑机制造商，坐落在中国经济特区深圳宝安，公司主营立式注塑机
标准型立式注塑机(四柱座升降系列)
1、四柱锁模，锁模平稳，应力分配均匀。
2、快速合模，低压保护异常自动开模。
机台特性：
1、立式关模、立式射出、适用于镶件成型。
2、快速合模、低压安全锁模、异常自动开模、独特安全设计。
3、自动故障显示、调整检测轻松容易。
4、电控、液压采用进口名牌零件，安静、精密、耐用。
5、多段温度控制、多段射出压力、射速、背压无段调整，适合精密塑料零件成型。
6、具有成品液压顶出装置。
7、射座可自动升降，并具有自动清料装置，方便模具、原料更换。
可选机型：
*v4 —标准型立式注塑机，直立式锁模，直立式射出！
*s —单滑板设计，跟椐不同的产品精密要求设计滑出作业，方便镶取！
*sd —双滑板设计，方便镶取件成型，提高生产效率，保护模具及作业员安全！
*r —（2r~5r两站到五站）转盘式立式转盘机，一人操作，提高生产效率！
*vh —立卧式注塑机，直立式锁模，卧式射出，有效降低机身高度，缓解因厂房高度不够所带来的一系列问题，立式锁模模具装卸相对便捷，取件文件（特别针对大型镶嵌件），加料，售后维护，操作等等都更加方便；
立式注塑机广泛用于仪表、电子零件、插接件、电源线、耳机线、电讯、耳机插头、耳机插座、连接器、开关、饰品、天线、led灯串、led模组、手机连接器、电脑连接器等零件注塑成型。
立式注塑机基本操作方法：
1．打开电源，电热开关。检查机器各部分螺丝是否松动（特别注意上下模是否错位或松动。）
2．检查温度表，压力表是否在正常的调值范围内。
3．检查操作按钮，安全开关是否灵敏。
4．等温度表指示灯由红灯变成绿灯（即与设定温度±5度），且自动跳动3次左右手
动加料，然后将手动转为自动，先打两个空模再正常作业。
5．开机前须进行低压保护测试，此项目由领班或技术员执行。
6．作业时应双手同时按操作键，线材要放入线槽并摆放好，身体要坐正。
7．成型一模后，检查所做产品是否与工程图&sop相符，有无不良现象。
8．操作中如有异常情况，请立即按安全开关（自动按钮中间的那个红色键）并关掉电
源知会领班或技术员。
9. 作业中如有带插销之模具，插销必须放到位。
10.关机时，先关电热开关,（作业员离岗10分钟之久须关掉电热，以免胶料烧焦.）
并用手动将螺旋杆内的胶料全部射出，然后关模（上模距下模1~2公分左右）,如有
插销,插销必须推到位,模棒放于工作台面上，最后关掉马达开关，关掉电源开关,清理操作台面及电控箱上面的杂物。
11. 成型调试温度，压力，时间参考数据。
时间设定：
1．高压计时：1.0~2.5秒.             
2. 低压计时：1.5~1秒.
3．射出计时：2~9秒.               
4. 开   模：0.8~0.3秒.
5．冷   却：1~15秒.(面积较大且厚之内模冷却时间须长些，以防其变形.)
6．松退：0.1~1.0秒.
立式注塑机成型操作方法：
1．核对胶料型号后，检查料仓检视口是否关闭，并将之关闭。
2．将胶料倒入料仓中。
3．按上述“手动调整”方法对机器运作的过程进行检查。
4．将半成品线材整齐挂于吊线车上。
5．操作员按模具类型，配合模针将线材放入模具内。
6．将线放正且一切无误后，用右手拔去“水口料”，同时双手按动合模开关进行成型。
7．机器运作同时将下次成型线材插入模针并准备好。
8．机器自动冷却开模后，小心地将成型品取出，同时将备好线材放入模具内重复（3.2.6）之动作。
9．操作员按以上动作重复进行成型。
10．成型品需经操作员目视检查ok后得以通过，如有不良需用斜口钳立即剪除。
注意事项：
1．手动调整时需特别小心模具内不可有异物，以防压伤模具。
2．调模过程中操作者不可将手工劳动伸进模具内，比防发生意外伤害。
3．操作者每隔一小时检查油温是否正常。油温不可高于50℃。
4．端子、plug线置地成型机时，不可松脱跳出模仁范围，防止压伤模具。
5．线材必须卡入线槽且直放于模具内，以防造成压线。
6．如遇机器有异常状况应立即停机请维修人员检查维修。
7．如出现品质问题应立即通知品管人员或班线长协调解决。
8．机台附近需保持清洁，定期保养。

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