散料积算控制
称量斗接受上面的物料,每当其接受到一定量时,关闭上部放料口,称量斗将此时的稳态重量值累计入总重量值中,再打开放料门排出物料,进入下一循环。称量斗每次处于静态称重,所以其总积算精度相当高。系统特点:结构简单、精度高、可靠性高推荐系统配置:称重模块或称重传感器+称重控制仪表+plc+操作控制柜+上机位
a料斗将接受到的物料向b料斗供料,b为称量斗,每次重量接近一定量时,关闭a斗放料门,b斗进行稳态称量并将数据累计入总重量,b斗进行放料门开物料进入c斗。c斗始终存有物料并由下排料门流出。整个工作过程循环往复。称量斗b每次处于静态称重,所以其总积算精度相当高。系统特点:精度高、可靠性高、速度快、不影响流程。推荐系统配置:称重模块或称重传感器+称重控制仪表+plc+操作控制柜+上机位配料控制
顺序配料较为常见,各种原料按设定的配方顺序加入称量斗中,任何时间段只允许一种物料加料。称重控制设备检测称量斗物料重量的变化,并控制相应的各种物料的放料顺序及重量。系统特点:结构简单、成本较低、精度高、可靠性好推荐系统配置:称重模块或称重传感器+称重控制仪表+plc+操作控制柜+操作控制柜(或上机位)
对于一些不允许进行间隙式的配料或要求连续工作的场合,可采用连续配料方式。各种不同物料放置于各自称量斗,并同时按设定的流量加入混料斗混合的过程控制。系统特点:连续给料或比例给料、精度高、速度快。推荐系统配置:称重模块或称重传感器(多套)+称重控制仪表(多套)+plc+操作控制柜(或上位机)检重、分选、计数
该称重系统一般安装于生产线终端部分,待称物件随输送带或辊道经过称重区域时,系统短时间对物件进行称重,得出重量数据。在不同的使用场合,该称重数据可以有不同的用途。检重:一般为产品包装以后的成品,可以通过该数据与标准重量进行比较,从而可以判断出成品箱内产品数量、漏装、错装、多装等情况。以达到产品质量控制的目的。分选:通过该称重数据,与设置的重量范围区间进行比对,从而在执行不同的操作,对被称重物件以不同的重量区间进行归类。计数:标准件或重量一致而数量较多的产品,多单件数包装后的称重。为了得出每包装产品的数量,由称重数据与预先设定的单重得出具体数量。称重终端可以统计出总数、平均数量等。系统特点:准确度高、可靠性高、效率高。推荐系统配置:称重模块或称重传感器+称重控制仪表+plc+操作控制柜+执行机构

---

常州市迪普电子有限公司
寇建明
15510301039
常州市武宜北路443