热流道吹塑模具的生产技术由于具有产品质量高，材料消耗少，自动化程度高，加工周期短，适用范围广等优势，必将成为未来吹塑模具的主流趋势。
成品越是壁薄，离浇口部位越远，排气槽的开设就显得越是严重。对于一些小型吹塑模具或是慎密整机吹塑模具，也要器重排气槽的开设，由于其除了能按捺成品外貌灼伤和打针量不够外，还可以消弭成品的种种缺陷，裁剪吹塑模具污染等。
加热冷却结构。为满足模具温度的要求，要对模具温度进行j准控制，模具一般都会设冷却结构，且在模具的内部或四周加装相应的加热部件。
侧向抽芯机构
降低树脂加热的温度，避免产生分解气体。
吹塑模具是一种生产塑料制品的工具，它分为动模和d模两个部分。d模部分安装在注塑机的固d座板上，动模部分安装在注塑机的移动座板上。注塑时，动模，d模闭合，塑料经喷嘴进入模具型腔。开模时，动，d模两大部分分离，然后顶出机构动作，从而推出塑件。
对于浇口的位置以及塑料的流入方向，要使得塑料在流入型腔时，能够沿着型腔得平行位置均匀地流入，并要利于型腔内气体的顺利排出。
浇口位置的选择，要开设在塑件截面的z厚位置上。
检查吹塑模具的散气孔位置，看是否有预警性生锈或者潮湿的现象。如果有的话，则说明其内部发生了冷凝或水管可能已经破裂。里面的潮湿现象将会引发对于加热器的短路问题。
一个完整的吹塑模具成型生产过程可以由如下几个步骤组成。
河北沧州锦亮塑料模具厂
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