颜色白色	级别特级
形态颗粒

硅烷交联聚乙烯电缆料，它是以电缆料专用聚乙烯树脂为基料，加入硅烷、催化剂、特种稳定性等助剂，经过特殊生产工艺值得的交联聚乙烯电缆料。
一、   产品分类及执行标准
牌号
名称
标准
主要用途
jg01
硅烷交联低密度聚乙烯电缆料
中华人民共和国机械行业标准jb/t10437《电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料》
用于符合gb12706中10kv及以下电力电缆
用于gb9331.5的0.6/1kv以及下船用电力电缆和电线
用于gb9330.1塑料绝缘控制电缆
jg02
黑硅烷交联耐候聚乙烯电缆料
中华人民共和国机械行业标准jb/t10260《架空绝缘电缆用黑色可交联聚乙烯绝缘料》
用于符合gb12527额定电压1kv及以下架空绝缘电缆
用于符合gb14049中额定电压10kv架空绝缘电缆
二。、物理机械性能指标性
本产品使用于10kv及以下交联架空电缆和交联电力电缆的绝缘层及铝合金电缆，采取氮气处理、真空包装。具有储存期较长，流动性好，不易产生预交联的特点。
三、   挤塑工艺
（1）      参考挤塑设备
可使用螺杆长径比20/1以上，螺杆压缩比为2.8-3.0的单螺旋杆挤出机进行生产；建议模具使用挤压式，如果使用挤管式模具物料挤出拉伸比不宜超过1.5；
（2）      挤塑加工温度±5℃－10℃
位置
ⅰ区
ⅱ区
ⅲ区
     ⅳ区
机头和模具
温度（℃）
140
  170
200
  210
   220
（3）      使用步骤
确保螺杆机筒被彻底清洗，无其它物料残留；让溶体直接从机头排出，测量溶体温度应当达到或大于200℃；停机并安装调整模具，导体连接收线盘；
(4)参考交联条件；
一般电缆绝缘层（厚度1㎜）可在90℃以上的热水中浸泡4－5小时后完成交联，亦可采用蒸汽釜蒸7－8小时，如果绝缘层厚度较大应当适当延长泡蒸时间。
（5）其他注意事项
建议在挤出模口用气体火焰燃烧，可消去模口的流延物。获得更好的挤出表面；
如要添加色母料应当在生产前将色母料在65±5℃的温度下干燥4小时，以保证色母料在干燥的状态下添加到硅烷交联料中，添加比例100:5，用户也可根据需要适当增加或减少；
本产品在使用前不能进行热干燥处理。
本产品开袋后若没有用完，应立即密封保存。
生产中因更换模具短暂停机（一般在1小时以内）之后重新开机不必清理螺旋杆机筒内的残留硅烷料，按照一般操作步骤适当排料表面正常后即可上线生产；若停机时间较长建议挤出机内的硅烷料全部排空后再停机。
四。、包装、运输及储存
产品采用铝塑复合和尼龙透明真空防潮内袋外用牛皮纸复合袋，每袋重量25kg。运输过程中不应受日晒雨淋。应贮存于清洁通风、干燥、阴凉处，保质期180天。
五、物理机械性能指标
项目名称
单位
       htjg01
htjg02
指标值
典型值
指标值
典型值
密度
g/cm?
  －
  0.91
－
  0.91
拉伸强度
mpa
 ≥13.5
  15.5
≥13.0
  15.0
断裂伸长率
%
≥350
  480
≥300
  490
空气烘箱热老化后（温度℃×时间h）
拉伸强度变化率
  %
±20
＋9
±20
＋8
断裂伸长率变化率
  %
±20
   －6
±20
  －9
热延伸﹝200℃.0.2mpa,15min﹞
  %
≤100
   60
   ≤80
60
永久变形
%
≤5
    0
≤5
   0
耐环境应力开裂
h
   －
   －
≥100
＞1000
低温冲击脆化温度
℃
  －76
通过
  －76
通过
20℃体积电阻率
ω.m
≥1.0×1014
4.4×1014
≥5.0×1013
1.8×1014
介电强度
mv/m
≥25
   35
   ≥22
   35
介电常数
－
 ≤2.35
  2.2
  ≤2.35
   2.3
介电损耗角正切
－
≤1×10-3
5×10-4
≤1×10-3
5×10-4
人工气候老化
老化时间：0－1008h
拉伸强度变化率
  %
    －
   －
±30
＋20
断裂伸长率变化率
%
    －
   －
±30
  －16
老化时间：504－1008h
拉伸强度变化率
%
    －
   －
 ±15
   ＋7
断裂伸长率变化率
   %
    －
   －
±15
＋8

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