玻璃高压釜
夹层玻璃生产线,10年从事高压釜,连续热弯炉,玻璃清洗干燥机生产
一 玻璃高压釜介绍
整机加热分三区红外线加热，分别为侧面左右两边和底部，加热方式布局合理。釜体材质为16mnr，釜内保温采用硅酸铝棉毡，厚80-100mm，整体保温效果非常好，防止热能丢失节能环保。釜内设有良好的釜体分流不锈钢导风板，上方为不锈钢带冲孔网格不锈钢全部采用304不锈钢整体设计大方美观。导风板内侧为冷却系统，所有冷却管厚度为3mm四周缠绕散热片，无缝钢管使用寿命长，安全不易爆裂。釜体底部为矩形不锈钢网状踏步，方便人员进出维护。釜体外部装有机械温度表、压力表、电子温度计、电子压力表变送器，自带数字显示便于观察、维护。冷却水的进出口在椭圆封头上与地面平行，并有冷却器排空装置，防止冷却器积水在受热状态下结水垢。进排气电磁阀和排气电磁阀等安装在管道上，电磁阀选用耐高温电磁阀使用寿命是其他牌子3倍。釜上配有安全装置安全阀确保使用安全。
二 玻璃高压釜主要技术特点
1、釜门摆合及釜门锁紧为电动，每一步到位均有安全设置，以便进行相应操作保证有序和安全生产。
2、釜加热系统，采用标准管式加热元件，功率设置合理，三区加热。
3、冷却系统采用国家标准冷却器配置。冷却面积大，同加热器同装于风扇两侧风道内，结构紧凑，冷却效果好。装有冷却器积水放空环网，防止结垢。
4、电控系统：真正实现了无人值守，程序从开始到结束为自动控制。
a、釜体生产工艺控制：来自国外技术。所有焊缝100%进行探伤，向顾客方提供探伤报告、内检报告、试验数据。提供送检资料，让设备顺利落户。
b、工艺程序由plc控制，电气元件均为中外合资企业产品。设定好参数自动运行。
c、在升温升压过程中，设有温度等压力、压力等温度的控制程序，以保证温度和压力按设定工艺曲线同步运行。在恒温恒压过程中，设有自动补温、补压控制。
d、设有双层超温超压报警，及超温超压自动保护，确保安全生产。
三 玻璃高压釜主要性能技术参数
釜体外径径     φ2850mm        有效长度         6000mm     
釜体有效直径    φ2700mm       理论容积        --立方
设计压力       1.58mpa       最大工作压力      1.3mpa
设计温度       150℃           工作温度         128℃
介质           空气            釜内轨距         950mm
装机功率       约135kw        实际工作功率     130kw
开门型式       电动单侧开门     最大玻璃尺寸(高)  2400mm
设计产能       250~400平方/釜
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