tg—1型 碳钢泡沫脱磷剂(炼钢专用)
一、 性能:
tg—1型碳钢泡沫脱磷剂在一定的条件下,能加快和改善电炉的脱磷条件,使脱磷剂与(cao)、(feo)作用不断地快速形成(ca3p203)或(ca4p203),从而使[p]浓度降低,达到高效、降耗、节能、快速冶炼,提高钢材合格率等目的。
二、 使用方法:
(1)、电炉出完钢经补炉后向炉底加入2%石灰垫底,然后将脱磷剂加入炉底,脱磷剂用量为每吨钢(7~10)kg/t,而后按正常冶炼操作。
(2)、按(1)法垫炉底石灰,脱磷剂在进最后一次废钢前加入,脱磷剂用量为每吨钢(7~10)kg/t,而后按正常冶炼操作。
(3)、注意事项:
a.完全扒出高磷渣,以免后期回磷。
b.碱度控制(3~4)。
c.注意测温,保持熔池温度。
三、 经济效益参数:
(1)、提高钢材合格率,减轻职工劳动强度,有利于职工身体健康。
(2)、能提高造好泡沫渣,有利“埋弧”升温,减少电弧辐射,提高炉体、炉盖寿命,缩短冶炼时间,降低电耗和电极消耗等。
(3)、有利多量配入生铁,降低原料成本。
四、 技术参数:
(1)、泡沫高度为120~200mm,持续10分钟以上。
(2)、每分钟上升温度8~10ºc。
(3)、当配入p在0.080%以下时,吨钢加入7kg脱磷剂,溶清磷可在0.020%以下;磷在0.100%以下,吨钢加入10kg脱磷剂,溶清磷可在0.020%以下;磷在0.200%以下时,将以上方法进行两次,磷可在0.020%以下;配入磷超过0.200%以上时,视其实情进行多次处理,直至符合钢种要求为止。
五、 理化指标:
(1)、该产品是由30~60目的各种颗粒混匀而成。
(2)、塑料袋包装。
(3)、该产品熔点为1520°c±5°c。
(4)、存放期180天±10天。
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