数控车床主轴在采用变频驱动时，对所采用的变频器有如下四个方面的技术要求：
1、转速精度：指主轴运转稳定运行时的转速波动误差，一般厂家都要求在3%以内，性能好的变频器的稳速精度在5转以内。
2、急加/减速的要求：为了提高工作效率，要求变频器的加减速时间尽管短，一般从零速到最高转速的加速时间及最高转速停车至零速的减速时间要求在3~5秒。
3、超调：变频器从一个速度变化到另一个速度时的震荡指标，一般要求超调量越小越好。
4、低速重切削要求：在加工一些工件时需要变频器在低速时能够输出大转矩。低速重切削是衡量变频器是否适合在数控车床主轴应用的最重要的指标。在同样的切削条件下，主轴的运转速度越低，则证明变频器的低速输出力矩性能越好。
变频器生产厂家谈买进口好还是国产好
国内变频器行业刚起步的时候，乃至很长的一段时间里，厂家们使用变频器大多都选择进口的，特别是一些大企业。可到了今时今日，我们变频器生产厂家们发现这个选购的想法正在改变。为什么呢?那时因为我们国产的厂家们生产的变频器，售后服务越来越完善了。出现故障可以及时找到厂家，还可更换。另外，在价格上是有着明显的优势的，关键是质量和功能方面都不会比进口的差。
相信很多人都知道，使用变频器能够省电。而且在一些情况下能够省电40%以上，但是在某些情况下却没有那么多，甚至不省电。怎么回事？
主要是因为变频器是利用轻负载降压来做到节能的，拖动转距负载，但由于转速并无多大变化，就算是降低了电压，也是很少的，因此省电程度微弱。不过，变频器生产厂家英沃表示，如果用在风机的环境中就大不相同了，当需要较小的风量的时候，电机会将速度下降，都知道风机的耗能跟转速的1.7次方成正比，因此电机的转距也会随之下降，自然节能效果就很明显了。而如果是用在油井上，则因为返程使用了制动电阻而浪费许多电能导致不能省电。
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