锻造温度的选择锻造温度应保证熔体在转注过程中有精采的流动性，选择锻造温度应按照转注距离、转注过程降温环境、合金、规格、流量等因素来确定。一般来说，锻造温度应比合金液相线温度高50~110℃。扁铸锭热裂倾向高，锻造温度相应低些，一般为680~735℃。圆铸锭的裂纹倾向低，为保证合金有精采的排气补缩能力，创作发现挨次结晶条件，提高致密度，一般锻造温度偏高。直径在350mm以上铸锭锻造温度一般为730~750℃，对形成金属化合物一次晶倾向大的合金可选择740~755℃，对小直径铸锭，因其过渡带尺寸小，力学机能好，一般以满足流动性和不形成亮光晶为准，一般温度为715~740℃。空心铸锭锻造温度可参照同合金不异外径的实心圆铸锭下限拔取。隔热模热顶、横向锻造时，其锻造温度根底与普通模锻造温度相当。
覆膜砂铸钢件锻造技术的好处：成本低 一次性出资少 覆膜砂铸钢件锻造技术制型(芯)一次性投酬报热芯盒射芯机和模具。射芯机每台价钱在1.6-3.5万元不等，每套模具在0．6～1．0万元。 出产成本低 覆膜砂铸钢件锻造技术制壳资料只要覆膜砂铸钢件和脱模剂，覆膜砂铸钢件技术制壳仅有一台射芯机耗电。制壳环节少、效率高 (1)制壳环节少、出产周期短 覆膜砂铸钢件锻造技术操作气压将覆膜砂铸钢件吹入金属型型腔中，选用电加热棒加热金属型对覆膜砂铸钢件进行加热硬化，然后形成型壳，即可合箱浇 注，加热过程仅需求1-3min（视工件来定），周期短，环节少。 选用覆膜砂铸钢件热芯盒技术运用双工位射芯机每台每班产值为150模，每模12个铸件，每班产值为1800个铸件，人均产值是人工外型的6倍 。
任何覆膜砂铸钢件的砂芯城市吸湿，出格是南方地域空气相对湿度大，必需对砂芯存放期在工艺文件上加以划定，操作精益出产进步前辈先出的出产方式减少砂芯的存放量和存放周期。废旧砂再生是解决该问题的主要路子，对我国锻造财富实现绿色可持续成长具有重大的实际意义。我国于20世纪50年月开始研究应用覆膜砂铸钢件及壳（芯）工艺，直至80年月中期以前只有少数几家工场采用廉价的覆膜砂铸钢件用于壳芯出产。
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