| 品牌BIG/大昭和 | 型号thisis型号 |
| 类型多款供选 | 材质9CrSi |
| 铰孔形状阶梯形 | 铰刀精度D4 |
| 锥柄号锥柄号4799 | 锥度值锥度值9212 |
| 刃径刃径7719mm | 刃长刃长8163mm |
| 柄径柄径7700mm | 全长全长6503mm |
| 基面直径基面直径6786mm | 标准编号标准编号1920 |
| 是否涂层非涂层 | 是否标准件标准件 |
| 样品或现货现货 | 是否进口否 |
| 加工定制否 | 适用机床车床 |
| 加工范围加工范围3835 | 是否库存非库存 |
| 是否批发非批发 |
如何有效的延长圆锯片使用时长?降低锯切的成本?工件质量更好,这是很多用企业关心的问题!
选择一张质量上乘的圆锯片是降低锯切成本和延长锯片使用时长的基础。在操作中我们应该注意以下几点:
1、工作人员应熟悉图样、技术要求工艺的内容,并熟悉所用的设备性能。严格遵守安全操作规程及设备的维护保养。
2、定位:把工件按工艺要求,放在夹具中,使工件对加工机械和锯片有一个合适的位置,从而使加工后工件符合图纸要求。锯片的内径修正、定位孔加工等,必须由厂方进行。
3、装夹:工件在加工前的定位称为夹紧。装夹时应注意:减少装夹次数,夹紧力不能使工件变形或产生位移。夹紧力的施力方向在工件加工中应不产生松动。
4、把握好切削速度、进给量以及切削深度。
锯片若不使用,存放时应注意以下几点:
5、如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来。
6、平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。
7、当锯片不再锋利、切割面粗糙时,必须及时进行再修磨。
为什么要选择多片锯效率的几大原因
木工多片锯的质量检测具有非常重要的意义,因为片具的质量缺陷不仅影响加工的质量和效率,而且还可能导致严重的机械和人身事故,目前,对木工片锯的检测普遍还是人工目测进行判断,由于人工检测效率低,繁琐而又复杂,而且检测人员的人力成本和管理成本不断增长,这种传统的人工检测模式已经跟不上形势的发展。如今,越来越多的多片锯厂商青睐于选择智能化的自动检测设备。
一.出材率高:带锯和其他制材设备综合出材率为70%。多片锯综合出材率为高于85%,综合加工板材合格率达99%,比带锯和其他制材设备比,一个月加工千方的木材厂为例 损材可以提高:1000方x15%少损耗率150立方米的原木。150x800元/方=12万元。
二.工效高:带锯和其他制材设备每天每位师傅每天可加工8立方米,而多片锯在25-35立方…。
三.安全性强:多片锯是动力传动装置及锯片等采用全封闭设置,有精密的反倒装置及防开装置,操作极为安全。
四.操作简便:操作多片锯的师傅可专业性不强,普通工人上手快。
五.维修简单:多片锯结构设计科学合理,各部件都是规格化,批量生产,品质好,不易损耗
六.原材料利用率大:机器型号多,原材料选利用率高,除了常用的圆木成方、方成规格板的加工方法,还有板皮多片锯等等辅助设备,让板皮、三角料等等废料再利用!
锯片基体烧结炼制方法解析
烧结
烧结金属结合剂金刚石刀片是***常见的刀片类型。这些刀片包括一个钢芯(底座是钢板,不像钢丝绳锯中的金属丝)和金刚石片,它们是由人造金刚石晶体和金属粉末混合而成,然后烧结。金刚石片也被称为刀片的“切削齿”。
钢芯可以在设计上有所不同。一些内核空间(称为齿槽)段之间提供冷却和浆料的去除,而有些光滑的切割单环。可以使用的核心类型取决于金刚石刀片设计切割的材料类型。
一般情况下,烧结金属结合剂金刚石刀片按其制造方法分为三种:全烧结金刚石刀片、银钎焊金刚石刀片和激光焊接金刚石刀片。
一种全烧结金刚石刀片,是将钢芯连同金刚石和金属结合剂材料制成模具,然后在烧结炉设备中烧结而成。因此,全烧结金刚石锯片的直径不是很大,一般不超过400毫米(16英寸)。由于参与烧结过程,钢芯不能淬硬,所以芯的硬度和强度不高。这意味着这些类型的金刚石刀片可能会在高负荷和高强度切削过程中变形,并表现出低切削效率。
银钎焊和激光焊接金刚石刀片没有这一弱点,因为他们的钻石段和钢芯分别处理。钢芯可以通过其它热处理淬火处理,硬度高,强度高,可用于高负荷高强度切削加工,切削效率高,变形程度小。
银钎焊金刚石刀片的金刚石段用银焊料钎焊在钢芯上。这些刀片只能用于湿岩屑。如果在干切削中使用,银焊料可能熔化,段可以从钢芯断裂,成为严重的安全隐患。激光熔化并结合金刚石节段和钢芯的金属,形成更坚固的焊缝,即使在高温下也能保持这些段,这意味着激光焊接的金刚石刀片可以用来切割多种类型的石头而不需要水冷却。然而,当切割非常坚硬或磨蚀性的材料,例如含有钢筋的混凝土时,也应该用适当的水来焊接激光焊接的金刚石刀片。否则,金刚石片本身可能断裂或下方的钢芯磨损断裂,造成严重的安全隐患。
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