双绞线布线注意事项：线缆敷设要求(1)线缆的型号、规格应与设计规定相符。
(2)线缆的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受到外力的挤压和损伤。
(3)线缆两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正，标签应选用不易损坏的材料。
(4)线缆终接后，应留有余量。交接间、设备间的对绞电缆预留长度宜为0.5～1.0m，工作区预留长度宜为l0～30mm；线缆布放宜盘留，预留长度宜为3～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。
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执行标准：gb5023.5-1997 产品型号：227 iec 53(rvv) 额定电压：u0/u为300/500v 导体使用多芯裸tong丝或镀锡丝绞合绝缘为pvc/d 护套为pvc/st5 额定温度： 70℃ 应用：机关家用电器，电动工具 rvv使用特性： 电缆使用额定电压为300/300v、300/500v、450/750v。 电缆（电线）长期工作温度应不超过70℃。 电缆敷设温度不低于0℃。 电缆外径（d）小于25mm应不大于4d，电缆外径（d）25mm及以上者应不小于6d。
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低烟无卤电线采用无卤环保材料，利用电子加速器产生的高能电子素轰击绝缘层，将分子链打断重新形成交联，也就是辐照交联工艺。适用于额定电压450/750v及以下，有无卤、低烟、阻燃要求且安全环保要求高的场所。如高层建筑、车站、地铁、机场、医 院、大型图书馆、体育馆、别墅、家庭住宅、宾馆、医 院、办公大楼、学校、商场等人员密集场所。传统的pvc（聚lv乙 xi）电线，在火灾发生时pvc混合物在受热后容易分解逸出大量有剧 毒、有腐蚀性hcl（lv 化 氢）气体，并产生大量的剧 毒浓烟，造成重大的生命和财产损失，并给救援工作带来很大的困难（如韩国地铁大火）。为了尽量避免和减少火灾及火灾造成的二次伤害，人们经过十多年大量的研究发现，改变产品所用的外层材料和工艺，可以有效地解决问题。
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在橡套电缆的生产过程中，经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期liu化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因：1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。2、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期liu化橡胶粒子）或杂质。3、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在liu化管内拖管擦伤；liu化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。4、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。5、模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹
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