除尘滤袋又称除尘布袋，除尘滤袋具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。 除尘滤袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，因此除尘滤袋工作寿命关系到布袋除尘器的运行状态和成本，选择适合除尘滤袋尤为重要了。 选择除尘滤袋应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡除尘滤袋，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。 除尘滤袋可广泛适用于化工、钢铁、冶炼、炭黑、发电、水泥等各种工业米窑的高温烟气过滤. 除尘滤袋的规格尺寸 外滤式圆形滤袋的直径为114～200mm，长为2～9mm，常用的规格为直径120～160mm，长度为2～6mm。 内滤式圆形滤袋一般直径为130～300mm，长度为1800～12000mm。 扁形滤袋多为外滤式，规格多为1000～2000mm，较大的可达2000～2000mm
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除尘布袋堵塞的处理方法-由润鑫环保机械给您解答
一、引起除尘布袋堵塞的原因
1、灰斗不密封 2、清灰机构故障 3、反吹风量不足 4、喷吹压力不足一般采取下列措施：
在除尘器上安装压差检测报警装置，可以方便地监控其运行阻力。发现脉冲袋式除尘器的运行阻力高出控制范围，应从下列各方面查找原因排除故障：
1清灰时间短、清灰周期太长，滤袋上的粉尘没能清除干净，除尘器就转入过滤状态，会使运行阻力很快升高。对于脉冲袋式除尘器维修，清灰过程所用的时间（即脉冲阀喷吹的时间）为清灰时间，在0.05~0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期，一般为0~30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰制度，适当延长清灰时间，增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式，可以使滤袋清灰更为彻底，有效降低运行阻力。
2当脉冲袋式除尘器维修处理高温、高湿的气体时，如果运行中气体温度低于露点，水汽就会冷凝结露，使滤袋受潮，大量粉尘黏附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气也无法清除，造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效，阻力过大，运行状况恶化。要防止脉冲袋式除尘器结露糊袋，就必须保持处理气体温度高于其露点25~35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前，必须把除尘器内的湿气体完全排出，换上干燥的空气，防止结露，也就是在生产设备停止运转后，除尘风机应延长运行一段时间后才停机。
二、治理堵塞布袋
治理布袋堵塞应该参照上面办法仔细排查，堵塞单纯更换除尘器布袋是不够的，不分析原因会造成布袋再次堵塞现象发生，所以我们应该学会分析处理故障。也可以选择清洗除尘器布袋。
清洗除尘布袋步骤
1：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
2：化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度除尘器布袋清洗办法的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3：清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4：烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
5、修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
6：检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋完全可以达到使用要求。
7：打包，一般为10条布袋一捆，4捆为一包，一包为40条。
售前服务承诺:
1.提供特殊需求产品设计、制造，满足客户的个性化需要。
2.公司严格按着合同约定安排生产、发运，保证按着合同约定时间供货。
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1.对售出产品实行三包，在三包期内，如出现由产品制造质量引起的问题工厂包修、包换、包退；对由于其它原因造成的问题，工厂积极协助用户解决问题，以保证产品及时投运，把事故损失降低到最低程度。
2.重大设备的安装、调试，现场技术服务由副总工程师为首的技术专家自带队上门服务，以解决用户的各种问题。重点工程派驻工地代表。
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