| 加工定制是 | 品牌惠丰防雷 |
| 型号齐全 | 类型焊接工艺 |
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放热焊接主要用于焊接哪些金属材料：
放热焊接的工艺特点
放热焊接，是新型的焊接材料，它的原理是利用铜的氧化物，在一高温的条件下，发生还原反应，将铜置出来，变成高温金属铜熔液，在特制模具的包裹下，将需要焊接的两种金属熔接在一起，形成分子结合，相比传统的金属连接工艺具有更强的耐腐蚀能力、过载能力以及热稳定性，同时还具有焊接速度快，施工效率高，能够连接多种金属类型等技术特点。能够避免电焊、钎焊等传统焊接中出现焊渣、易氧化、连接强度不高、易腐蚀、接触面积小、接触电阻大等缺点。
放热焊接技术特点
1.采用模具铸造制造，接点外形美观一致，质量优良;
2.可用于焊接铜、铜合金、钢材、镀锌钢材、铜包钢、不锈钢等多种金属。
3.施工装备体积小，重量轻，单人就能携带;
4.焊接方法简单，易于学习掌握，无需专业技术人员;
5.从外观便能核查焊接的质量，同等规格焊点质量如一;
6.反应温度2500℃以上,接点在高温液态冷却形成分子结合,接点内部无气孔和瑕疵;
7.熔接头生成物为铜合金,载流能力、耐高温能力、耐腐蚀能力与同等规格铜材相同;
8 .接点光滑、无缝隙，电解质无法渗透至接点内部，导致接点腐蚀以及性能劣化;
9.施工所需时间大大短于钎焊、氩弧焊等其他连接方式，效率高;
10.熔接过程对外界所释放热量小，对外界无辐射和污染;
放热焊接典型应用
热熔焊接型式共有 8种，导线与导线焊接，导线与金属排(带)焊接，导线与接地棒(极)焊接，导线与金属板很接，金属排(带)与金属排(带)焊接，金属排(带)与接地棒(极)焊接，金属排(带)与金属板焊接，金属棒与金属板焊接。
每种焊接型式又包含不同的连接方式，如导线于导线焊接中有对接、十字交叉、平行连接、丁字连接等等，各种形式均可完成很好的焊接。
热熔焊接化学反应速度非常快，仅几秒就可以完成焊接，产生热量极高可以有效的传导至熔接部位，使其熔为一体，形成分子结合。它无须其他任何热能，若用于接地线路金属导体的连接是的方法。
热熔焊接主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包钢、纯铁、不锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁、铜合金、合金钢等金属材料。
广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所 防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地等的焊接。
放热焊接外观质量影响原因：
放热焊接也叫放热熔焊接，是一种简单,高效率,高质量的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状。
现在流行的放热焊接，影响焊接接头外观质量的主要材料就是放热焊接焊粉，也叫放热熔焊剂，焊粉的质量纯度对焊接的物体而言是至关重要的，首先看接头的牢固程度，焊接体做剖面看是否有气泡，有气泡就说明牢固程度不够，或者是模具设计不合理。一个良好的放热焊接连接器应该是表面丰满光亮、经切开观察其剖面成一整体无瑕疵。影响到焊接效果的***主要的因素是湿气和水气，由于放热焊模具、放热焊剂（焊粉）及被焊接物内均可能吸附水分，因为如何防止或驱除水气，是放热焊接时必须采取的重要步骤。
另一影响放热焊接的因素是放热焊模具及被焊接物的清洁度，如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或者其它附着物等必须完全清除。使其洁净光亮后才可进行焊接作业，否则焊接后的连接器的导电性与机械性降受到影响。如果放热焊模具内遗留的残渣不完全清除，将造成连接器表面不平滑、不光亮。
再有就是看表面光滑程度，如果表面凹凸不平，表面有没有杂质，有杂质说明焊粉纯度不够，发热量达不到要求。焊粉的纯度和发热量对于放热焊接来说是至关重要的，焊粉的纯度不够还会直接影响其接头的耐腐蚀性能，一般高纯度焊粉耐腐蚀性很好，在腐蚀比较严重的场地使用可以使用50年，纯度低的焊粉在相同场地使用使用寿命会大大缩短。
放热熔焊接是一种高效，低成本的焊接方式，由于其所焊接物体牢固度高，两个被焊接物体可以形成一体，所以本产品自我公司开发研制面世以后深受广大客户青睐。
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