在磷矿的选矿过程中，由于成本过高，导致含硅较高的磷矿粉矿不能进行选取。但单就组分分析而言，这种磷矿粉矿非常适用于热法磷酸工艺。另外，在黄磷生产过程中，磷矿粉矿同样成为困扰黄磷生产企业的难题。硅含量较高的磷矿粉矿组分同样非常适合于黄磷生产，但由于磷矿粉矿进入黄磷电炉会导致炉气温度升高、电极位置难以控制、降低黄磷得率等等一系列问题，故强行利用磷矿粉矿进行生产常常得不偿失；加之所有磷矿都会带有一定量的磷矿粉矿，致使磷矿粉矿成为了“鸡肋”。
    因此，如何利用低品位磷矿粉矿，成为提高磷矿资源综合利用效率的极大难题。使用矿粉压球机设备对其进行压制处理就可提高低品位磷矿粉的利用率，进而解决其综合利用问题，最终为企业创收效益。
   矿粉压球机采用的是冷压球团的工艺技术，其特点是：生产矿粉压球机的基本规格为100 ×100，对机器工作部件的相对位置要求更严格，更换易损件较为困难。矿粉中粒度大小的不均，加速了成型机易损件磨损。成型机易损件品种多、耗量大、材质多样、加工困难。配方中物料和副料种类多，物理性质差异很大，负荷变化大，也增加了矿粉压球机带进铁块的机会，易造成易损件严重损坏。
1、调节失灵：一般情况下，调节失灵是手轮螺丝松动使手轮调节不起作用，或是调节蜗轮卡死所致，此时要检查调节手轮和蜗轮，并可以通过紧固螺丝、润滑转动蜗轮等措施解决。2、充填不稳，主要原因有：1)物料因素，制粒不均匀或物料流动性差；2)冲模具磨损造成片型不一或总高超差；3)料斗高度调节不当，煤球压球机，加料器后面格栅填料不足；4)充填轨组件中的充填前轨磨损严重，产生跳冲，型煤压球机，此时应更换充填轨组件；5)充填轨组件中升降杆磨损严重，导致调整间隙大而产生充填轨抖动，此时应更换充填轨组件；6)加料器底面磨损严重，造成加料器底面与转盘间隙不均匀；7)刮粉板磨损严重，导致刮粉效果差，此时应更换刮粉板；8)下冲吸尘效果差，产生塞冲。
  片剂松散或片剂外观质量不好：片剂松散或外观质量不好，主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易压制造成，解决方法是调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分，颗粒过干可喷75％的乙醇润湿。3、压片时机器振动有较大响声：压片时，机器有较大响声系由于两边压力不均衡造成，杭州市压球机，调整压力解决。公司成立至今，产品遍布全国各地，我们坚持奉行“客户第一，品质第一”的服务理念，赢得了广大客户的信赖个支持。
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