加工贸易形式加工贸易形式1742 | 加工能力加工能力4881 |
主要加工设备主要加工设备6568 | 加工设备数量加工设备数量3257 |
中空吹塑机行业问题解析:
直以来,中国的中空吹塑机机为什么还达不到商品化水平?浙江黄岩岩峰工贸有限公司认为主要有以下四个方面的原因。
一、开发思路存在误区 开发中空吹塑机,企业只重主机开发,忽视模具开发。中空吹塑机是主机与模具两者结合的设备,从主机与模具两者对整机的重要性来说,主机只占整机的一半。主机开发成功,并不等于整机开发成功,只有主机与模具两者共同开发成功,才能说中空吹塑机开发成功。其他国家“三工位”及其他国家“四工位”机型的技术关键是模具,而我们的一些塑料机械厂在开发中空吹塑机过程中,没有正确认识到主机与模具两者之间的关系,只重视开发主机,而没有把开发模具放在更重要的地位,失败的原因主要在此。
二、模具技术水平未达到要求 中空吹塑机的模具不同,有其自己的特点。中空吹塑机的模具中,关键是注射型坯的模具,模具的材料对其性能有特殊要求,热涨冷缩系数小,传热效率高,热传导率高,模具的结构为热流道形式。从目前中国的模具技术水平来看,还不能开发制造出达到质量标准的中空吹塑机的模具。据了解,有的模具厂对中空吹塑机的模具采用哪一种材料都不清楚,怎么能开发出模具?
三、模具厂投入少之又少 模具厂投入少之又少,使模具技术水平得不到发展。据了解,国外开发制造中空吹塑机的模具厂,都有自己的中空吹塑机,一直反复的试验,直至达到要求。而我们国家还没有一家模具厂为研制中空吹塑机而购买的设备。
四、主机厂与模具厂很少的投入投资 主机厂与模具厂必需进行合作,两者各有分工共同开发,各担风险。这是国外开发注拉吹中空塑料成型机的经验。 苏州星贝尔中空成型科技股份有限公司是江苏贝尔机械集团全资子公司,致力于高端吹瓶机、吹塑机、全自动吹塑机、全自动吹瓶机、中空成型设备和中空吹塑机的研发和生产。星贝尔吹瓶机吸收欧洲先进吹塑技术的精髓,依托在中、欧共同建立的强大研发团队为基础,凭借先进的技术设计、优良的产品品质、完善的售后服务,占据了海、内外高端吹瓶机的较大市场份额。 星贝尔吹瓶机作为一家研发、生产高端中空成型设备的专业制造商,星贝尔吹瓶机拥有现代化数控车、铣床以及先进的cnc柔性多面体加工中心数十套。有效地保证了吹瓶机产品的质量及生产加工周期,更可为客户“量身定做”特殊专用吹塑机设备。 星贝尔吹塑机的经营宗旨——“质为本、诚为信、创双赢”,我们以企业的产品质量为立足之本,诚信经营为发展之道。我们愿与海、内外的广大客户精诚合作、利益共享!同发展、共繁荣!
吹塑机模具冷热循环特点:
热/冷循环吹塑模具注塑技能可极大地改进注塑部件的外观质感,杰出作用的是选用无定型树脂加工的部件,包含的树脂品种有:pc树脂、pc/abs混料、pc/pbt混料。当吹塑模具外表温度高于某种无定型树脂的tg之后,在注射期间,树脂熔体不会结成一层皮,并且熔体可自在移动。其成果是:当熔体碰到吹塑模具外表时不会冻住,这点与传统的注塑技能有所区别。
在充模时,有一层薄薄的聚合物熔体逸出,留在垫模板的外外表,由此增加了部件的光泽度、下降外表粗糙度。研究成果显现,若是部件的光泽度进步50%~90%,关于玻纤增强资料来说,外表粗糙度指数-rmax可进步70%,相关于未填充资料的指数还要进步20%。
热/冷吹塑模具注塑技能对改进熔接痕的宽度和可见度有着活跃的影响。曾经在同一吹塑模具进步行了3种不一样资料的加工比照测验,成果显现,选用传统注塑技能加工而成的制品,其外表的熔接痕宽度大约在6~13微米之间,在热/冷吹塑模具上注塑得到的制品彻底看不见熔接痕,并且检测不出其宽度。这个无穷的长处可省却上漆等二次加工工序,格外适用某些特别场合。制品内残存的注塑内应力可导致部件翘曲,乃至缩短部件的运用寿命。传统注塑的部件存在的内应力很高。si氯化碳归于一种已知的可导致塑料部件发生应力开裂的溶剂。选用热/冷循环吹塑模具加工的塑料部件内应力较低,运用这种溶剂也不会构成部件应力开裂,然后可省去部件运用前需进行的退火处置工序。
浙江黄岩岩峰工贸有限公司-吹塑机产品主要有2大品种12个系列80多个型号;从半自动到全自动;从一次成型到二次成型;从气动到液压;从生产小到10毫升大到200升的中空产品(如大容积储桶、储罐,可拆叠容器,汽车中空件,办公设施配件,运动器具配件,儿童玩具游乐设施配件,医用包装容器,5加仑pc桶,中空箱包,各种塑料瓶,塑料桶)等,我厂都能生产。同时在多年的生产当中,我厂一系列产品也获得了专利产品。雄厚的技术支持,完善的售后服务,使得我厂每一台机器都能得到客户的认可和好评。客户的每一次试机,都能露出满意的笑容。
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