加工定制否	类型磁力除尘器
林格曼黑度0级	品牌Donaldson/唐纳森
型号型号3232	脱硫率脱硫率7895%
除尘率除尘率1354%	阻力损失阻力损失8419Pa
液气比液气比4994	出口含尘浓度出口含尘浓度8034g/Nm3
使用温度范围使用温度范围4589℃	处理风量处理风量1912m3/h
过滤速度过滤速度8368m/min	规格规格4802

脱硫塔的在线清洗      摘 要:介绍了美国公司在正常运行的情况下，通过一系列的数据分析，获取设备内部的结垢状况和结垢的部位，通过管道机器人，牵动柔性喷淋器，实现设备内部清洗流程的布置，进行清洗!      
1 工程设备概况       中国石化青岛炼油化工有限责任公司公用工程单元动力中心一台美国belco公司脱硫塔在2012年12月份开始出现塔顶烟气带水较为严重的情况，严重影响附近车间的工作，如焦化车间行吊在冬季无法运行，在冬天还造成地面结冰，影响车辆的行驶，对大气造成了严重的污染!因此，处理烟气污染带水现象势在必行!本项目属环保项目，不能停车!如果停车，意味着全厂停车，损失可想而知!面临着环保'安全和生产的多重压力，国内外专家曾多次来到现场，均无功而返!设备厂商的意见是只能停车解决!河南卓昊机械设备有限公司在2015年9月份接到工程信息，经过多次讨论，分析造成这种现象的主要原因是:(1)底部沉积淤泥较多，堵住各旋分器的排液管以及中心筒底部排液管;(2)旋分器积液槽结垢堵住!针对这两种情况进行分析，初步确认底部积泥为少数可溶性与多数不溶性的沉积物，积液槽结垢为不溶性垢!针对这种情况，计划对此进行在线清洗，保证不影响系统运行的情况下，将结盐'结垢'淤泥等清洗干净，消除烟囱排烟带水。
在脱硫系统运转时检测衬胶和衬玻璃树脂鳞片层的完整性是不可能的。要想检测，脱硫系统必须停机并且内衬表面必须清洗和干燥。通过目测的方式可以发现如材料变化、鼓包和生锈等大的损坏。小的损坏则需要通过检测整个内衬层来确定。
“b–p”的衬里检测方法比较简单，可以实现在机组运行时进行，无须停止脱硫系统的运行。在安装“b–p”内衬时将其分成几段，每段间相对密封。“b–p”和混凝土之间没有化学连接，在混凝土和“b–p”之间存在很小的间隙。若要检测“b–p”内衬层是否有损坏和泄漏，可以通过在混凝土和“b–p”之间充入设定压力的少量气体来进行。对于每个段在安装“b–p”以后就可以确定充气量和恒定的压力。如果在检测时发现在确定压力下充气量提高的话，就可以发现该段内衬损坏或者说泄漏了。若损坏不大，则fgd脱硫系统无须停机。只是需要不断地充入少量压缩空气，于是液体就无法渗透到“b–p”和混凝土之间，然后待正常停机检修进行维修就可以了。
如果发现充气量很大，则说明有较大的损坏或者说泄漏发生了。在此情况下，脱硫系统需要停机并对内衬进行维修。但是，在“b–p”表面寻找泄漏的地方非常方便而且比其它两种内衬快得多。在检测过程中充气，内衬的表面用水弄湿，在有缝隙的地方就会有水泡产生。这样就能够很容易地确定泄漏的地方了。
按照脱硫方式的不同，烟气脱硫技术一般分为2类：干法脱硫、湿法脱硫。由于干法脱硫的效率zui高只有80%，除了少数即将报废的燃煤机组外，很少采用；按照目前国内外烟气脱硫的经验和效果，湿法烟气脱硫的脱硫效率一般均可达到95%以上，是目前国际上的主流脱硫方式。
在湿法脱硫工艺中，按照脱硫剂的不同，常用的脱硫工艺又可分为：钙法（石灰石—石膏法）、镁法（氧化镁—脱硫镁法）、氨法（氨水—脱硫氨法）、海水法等。但是，不论采用何种具体的湿法工艺，其具体的脱硫系统均包含如下设备：脱硫塔、净烟道、烟囱这3个部分的新建或者改造。
脱硫塔运行工况简介
脱硫塔是脱硫系统的心脏，其主要作用在于通过一些复杂的工艺过程，将待脱硫烟气与脱硫剂的混合、脱硫、脱水，也就是将高温含硫烟气，经过脱硫塔的运行、处理之后，变为达到排放标准、含水量尽可能低的“净烟气”，然后通过烟道、烟囱，排入周围大气。