油漆涂膜外观的验收方法及标准
01
颜色的检查
涂料的面漆都是按照标准色卡进行调制，涂料出厂时颜色与标准色卡是一致的。在贮存过程中涂料中的颜料颗粒往往会发生自聚现象，造成施工后的涂膜颜色与标准色卡有偏差。一般施工后的漆膜颜色应与标准色卡一致。
这种偏差可以用色差来定量表示，gb/t 3181-2008《漆膜颜色标准》将色差定义为以定量表示的色知觉差异，通常以△e表示。
按照gb/t 1766-2008《色漆和清漆涂层老化的评级方法》的规定，色差值≤1.5时目测可认为无变色。通常在现场可以使用便携式的色差计进行测量。
02
表面光泽的检查
涂料的光泽度是在配方的设计阶段就已经确定了的。但施工工艺的变化，可能会导致涂膜表面光泽偏离规定值，如涂膜表面过于粗糙、没有配套底漆、涂层厚度不足、配套稀释剂使用不当、施工环境等都会影响光泽值。
一般施工后的漆膜光泽应与标准色板一致。在现场可以使用便携式的光泽计进行现场光泽检查，以确定涂膜的光泽是否能够满足要求。
03
涂膜表面状态的检查
对涂膜表面状态的检查通常采用目视比较的方法，在判定标准上与每个检查员的自身水平和经验有关，这一项通常没有具体的标准，大多数的标准也是以“平整、无异常”作为基本评语。
在进行表面状态的检查时要关注以下几个方面：
（1）在不考虑底材变形的情况下涂膜是否能自然地形成个整体平面，而没有可见的凹坑、凸起等机械变形；
（2）涂膜是否表面光滑、平整，肉眼观察没有漆雾、漆渣等异物，且手感较好；
（3）涂膜表面是否有皱纹、缩孔、流挂、漏涂等各种施工缺陷；
边角部位漆膜包覆是否良好；
（4）涂膜颜色是否均匀、光泽是否正常，在自然光线下是否有异常现象。
（5）对于橘纹漆、真石涂料、防滑涂料等具有特殊效果的涂料，其表面状态可不按照上述标准评价，但应与其所具有的功能相一致。
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