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PP再生料,高熔指30多个,沉水PP再生料

2018/8/22 20:34:38发布115次查看

    适当调校背压的好处,您知道吗?与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业pp再生料厂家,各种颜色,各种要求可来板定做,价格优势,质量稳定!
1、能将炮筒内的熔料压实,增加密度,增强pp再生料,提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。
 2、可将熔料内的气体“ 挤出 ”,减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。减慢螺杆后退速度,使炮筒内的熔料充分塑化,增加色粉、色母与熔料的混合均匀度,避免制品出现 混色现象,我司专业耐冲耐寒pp改性,各种颜色浮水pp,沉水pp,高光pp,增强pp,阻燃(防火)pp,加纤pp再生料,各种比重,熔指,灰分,冲击的pp再生料,可按板定做。 
3、减慢螺杆后退速度,使炮筒内的熔料充分塑化,增加色粉、色母与熔料的混合均匀度,避免制品出现混色 现象。
 4、适当提升背压,可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。
 5、能提升熔料的温度,使熔料塑化质量提高,改善熔料充模时的流动性,制品表面无冷胶纹。
注塑制品出现毛边,是什么问题?与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业pp再生料厂家,各种颜色,各种要求可来板定做,价格优势,质量稳定!
一.现象:熔融树脂流入模具的分割面和型芢的接合面等间隙成形后会发生毛边。
二.可能原因:
射出成型机
1.锁模力不足锁模力不足时,模板有可能被模穴内的高压撑开,熔胶溢出,产生毛边。
2.塑料计量过多塑料计量过多,过量的熔胶被挤入模穴,模板有可能被模穴内的高压撑开,熔胶溢出,产生毛边。
3.料管温度太高或太低。料管温度太高,熔胶太稀,容易渗入模穴各处的间隙,沉水pp再生料,产生毛边。.射压过高。
5.射速过高或过低,我司专业耐冲耐寒pp改性,各种颜色浮水pp,沉水pp,高光pp,增强pp,阻燃(防火)pp,加纤pp再生料,各种比重,熔指,pp再生料,灰分,冲击的pp再生料,可按板定做。
6.保压压力太大。
7.滞留时间太长或太短。塑料在料管或/和热浇道中滞留时间太长,会使得塑胶变稀,熔胶容易渗入模穴各处的间隙,产生毛边。停留时间太短,熔胶温度太低,熔胶太稠,须高压才能填模,增韧pp再生料,模板有可能撑开,熔胶溢出,产生毛边。
三. 解决方法:
1.确认锁模力是否足够。
2.确认计量位置是否正确。
3.降低树脂温度和模具温度。
4.检查射出压力是否适当。
5.调整射速。
6.变更保压压力或转换位置。
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