加工定制否	类型汽车补胎机
品牌品牌8314	型号型号6138
电压电压9549V	功率功率9611W
轮胎直径范围轮胎直径范围2814mm	硫化温度硫化温度5489℃

滚镀时，零件是整体压在滚筒内阴极导电装置上的，与阴极直接相连的零件只有极少部分，而绝大部分只能通过堆积重叠的零件与阴极导通。所以，滚筒内的阴极只能首先将电流输送给与自己直接接触的零件，然后由这些零件输送给其它零件，并在其它零件与零件间一个一个地传输下去，这就是滚镀的间接导电方式。这无疑是滚镀的又一重要特征,它因为主要靠零件与零件间间接导电，而非零件与阴极直接接触导电，所以零件的接触电阻较之挂镀要大。
在实际操作中，将滚镀镍溶液的温度控制在50～60℃范围内，都能够获得良好的镀层。温度过低，镀液的出光速度变慢，温度较高时，镀液的挥发量大，影响车间的空气质量。在生产过程中还发现，滚镀光亮镍溶液温度偏高时，光剂的消耗较快，影响镀层的出光速度。因此，在实际操作中将滚镀镍槽的温度控制在50～55℃的范围内。
造成镀银镀锡镀层发花、粗糙及分散能力差的原因：（1）零件处理不干净；（2）电镀时电流密度过大；（3）焦磷酸盐镀铜液有问题；（4）氰hua物镀银镀锡液有问题。现场分析中我们重复进行电按镀操作过程，零件前处理、电镀均严格按照工艺要求进行，仍有故障出现，排除了第yi、第二条原因；零件镀铜后再镀镍，故障消失。分析镀铜、镀银溶液,各成分含量均在工艺规范之内，而且镀铜后零件表面镀层均匀，排除了第三条原因，同时结合镀银镀锡分散能力差的现象，初步认定问题的症结在镀银镀锡液。从镀银镀锡液成分分析显示，其成分含量均在工艺范围内；赫尔槽试验显示：试片整体镀层均匀性差，低电流密度区镀层薄。种种现象表明，此次故障是由杂质污染造成。

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东莞市百镀通五金电镀实业有限公司
邓先生
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广东 东莞 麻涌镇