技术优势：　
1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；　
2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或更低。　
3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现机械化、自动化；　
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊； 　
5、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易；
6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。
7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数，从而实现高效自动化生产，提高劳动生产率。
8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。
dml-v02堆焊系统配置：
（1）  dml-v02主机 （功率4kva）－－－ 1台
（2）  焊接控制器 ：送粉器（刮板送粉） －－－－－－ 1台
（3） 等离子粉末堆焊枪－－－－ 1把
（4） 冷循环水箱      －－－－－－－－1台
（5） 数控行走喷焊操作机（选配）             
（6） 堆焊摆动器 （选配）   
堆焊主要技术参数：
离子气流量调节范围 －－－－－－－ 0.2～0.4l/min
送粉气流量调节范围 －－－－－－－ 0～3l/min
保护气流量调节范围 －－－－－－－－2～6l/min
送粉器粉桶容量 　　－－－－－－－－3kg
送粉器送粉量调节范围 －－－－－－－0～80g/min
工作距离　　　　－－－－－－－－－ 3～20mm
堆焊厚度控制范围：
一次堆焊的厚度 －－－－－－－－－－0.5-4mm左右
一次堆焊的宽度 －－－－－－－－－－2-10mm左右
粉末粒度     －－－－－－－－－－－100－300目
粉末堆焊效率 －－－－－－－－－－－≥90%

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