采用卧式炉体，侧部开门结构，进出料方便，炉体结构紧凑，占地空间较小，采用高频电源加热，主要供大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。采用喷铸方式还可做出1~6毫米的细棒。
二、技术参数
1.设备名称：真空高频熔炼喷铸炉
2.冷态极限真空度： 6.67×10e﹣3pa
3.额定温度：1700℃（红外监测温度）
4.高频电源额定功率：15kw
5.熔炼量：1kg（钢液），常规配置有4个线圈，分别为喷铸线圈和3个大小不同的熔炼线圈
三、产品特点
1.浇铸 喷铸 ；2.可一次性熔炼10~1000g金属，并且可配置二次加料装置3.根据模具的尺寸，可以浇铸直径1mm~10mm，长100~160mm的金属或非晶棒；4.可以浇铸金属或者非晶板；如铝合金、镁合金薄壁铸件
5.金属液自下而上地平稳进入空气稀薄真空条件下的型腔，不能产生卷气现象，氧化可能性也较小，又在真空条件下实现金属液的凝固。凝固过程中析出的气体也易上浮外逸 故铸件中不易形成气孔。6.铸件晶粒细小，不易产生重度偏析铸件不易形成缩松7.可使铸件获得致密的组织，使铸件力学性能提高