| 加工定制是 | 类型砖头机械 |
| 品牌亿冉 | 成型周期2-5秒 |
| 传动方式1 | 激振频率1次/分 |
| 最大压力1KN | 整机重量1t |
| 振动频率1hz | 工作气压1Mpa |
| 外形尺寸1cm | 装机容量1kw |
| 成型压力1吨 | 主振形式1 |
| 总功率1w | 型号3-15 |
| 别名水泥免烧砖机 | 用途制砖 |
水泥砖机上输送带跑偏的原因及其处理方法：
在水泥砖机生产线上，带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。水泥砖机厂家
在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行调整。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。水泥砖机价格
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