高压清洗设备http://www.hnjchb.com
高温高压清洗机的日常保养与维护a、请使用清洁的自来水直接从水龙头连至机器供水，严格禁止水中含沙及其它杂质; b、使用前将水管及设备内部防锈及杂质冲洗干净; c、燃料请使用----10#或更高品质之柴油，油箱内必须始终保持有油，严禁有水分及杂质; d、执行开关程序，关时先关闭热水，持续冲洗直至设备完全冷却后再关闭冷水; e、禁止将设备放置于温度低于0摄氏度的环境中，以防止剩余水结冰; f、设备电源为380v，50hz，黄/绿线要求接地; g、水泵润滑:水泵中润滑油量不得少于油窗中心红点票的油液面. h、水泵第1次工作50小时后须换油，以后第工作1000小时换一次油.
i、柴油滤清器须及时调换或清洗. j、清洁油箱:旋下机底排油螺帽，排净剩余柴油，再用干净的柴油冲洗一下油箱，然后旋紧排油螺帽. k、由于在高压环境下工作，喷嘴磨损在所难免，因此也须及时更换.适当调低压力可延长喷嘴及高压水管使用寿命. l、经常冲洗进水管中沉积下来的水垢. 故障排除: 1、水炝不喷水、压力不足及水炝发抖 原因及对策:供水不足、入水口滤网堵塞、炝嘴阻塞、水中含沙导致调压阀磨损严重、长时间不用导致加热盘管形成水垢堵塞、进水滤网破损，杂质进入阻塞单向阀、泵体冻裂而漏水;陶瓷质柱塞冻裂;清洁剂箱无水并开启开关;泵体密封件破损;旁路阀阻塞，使自动停止加热系统功能失效，烧坏加热盘管.
2、加热系统不点火或工作不良 原因及对策:检查油箱油位;检查柴油滤清器是否堵塞;检查柴油泵与电机之间挠性连接是否断裂;检查柴油泵是否损坏;检查电磁阀是否打开;检查调温开关是否损坏;检查喷油嘴是否堵塞;检查高压线包是否损坏;检查火花塞间隙是否太大导致火花太弱;燃料品质不合格导致燃烧沉淀物堵塞空气循环;检查压力开关是否损坏;检查进风量是否匹配;检查加热盘管是否损坏;检查温度检测器是否损坏;炝头磨损严重导致出水压力低.
3、选择一套适合您的制冷剂回收回注设备 a、了解您适用的制冷剂类型 b、可靠的产品质量和完善的售后服务非常重要 c、明确回收加注设备的分类及应用范围 d、选购中还应注意的一些问题: (1)压缩机、真空泵等是否为进口产品.这些部件在很大程度上决定了设备的质量. (2)如果设备自带称量你系统，要确认称量系统是否能够完成正确的停机(如制冷剂储液罐压力过高)、开机你(如自动加注操作)功能.这决定了一台设备的自动化程度。
高压清洗设备
高压清洗机使用中故障的解决方法高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认科学、经济、环保的清洁方式之一
一、 喷抢不喷水
a） 入水口、进水滤清器堵塞。 b） 喷嘴堵塞。 c） 加热螺旋管堵塞，必要时清除水垢。
二、出水压力不稳
a) 供水不足。 b)管路破裂、清洁剂吸嘴未插入清洁剂中等原因造成空气吸入管路。 c) 喷嘴磨损。 d) 高压水泵密封漏水。
三、燃烧器不点火燃烧
a) 进风量不足，冒白烟。 b) 燃油滤清器、燃油泵、燃油喷嘴肮脏堵塞。 d) 电磁阀损坏。 e) 点火电极位置变化，火花太弱。 f) 高压点火线圈损坏。 g) 压力开关损害。
高温高压清洗机出现以上问题，用户可自己查找原因，排除故障。但清洗机若出现泵体漏水、曲轴箱漏油等比较严重的故障时，应将清洗机送到配件齐全、技术力量较强的专业维修部门修理，以免造成不必要的经济损失
高压清洗设备
工业用高压清洗机在排水管道清洗中的注意事项1、清洗作业前需了解管路的基本情况，清管前必须对管路长度、壁厚、结垢厚度等参数作详细的了解，以确定需要清理的管段。
2、高压清洗机操作人员需要对管路的结构、安装方式及空间位置加以了解，以便掌握清理管路和处理意外事故的难易程度。
3、在排水管道清洗作业时清洗顺序要遵循先上部后下部，先立管后横管的清洗步骤，这样做的好处是方便积渣的排出。
4、施工前，应仔细检查喷嘴是否有堵塞现象，如果发现堵塞要及时进行处理。
5、每次施工时，要将喷头放入管内大约30cm处，然后将喷头加压使其进入管道中，当清洗完成后要将喷头从管道中拉出时，应将高压泵压力调至零，以免喷头形成水龙甩动伤害操作人员。
为了避免各种情况的发生，应在高压清洗机作业区设置各种警示标志，清洗无关的人员严禁进入作业区。
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