产品名称thisis产品名称	材质材质1116
主要用途主要用途3889

模具设计与制造注意事项
行位要点　　 1. 一般用斜导柱作动力，比较小的抽芯距用t形槽，大于30mm用油缸抽芯。
　 2. 斜导柱的角度比铲机角度小2—3度。
　 3. 后模行位伸入前模超过总高度一半，可省掉铲机，利用前模加工面作压面。
　 4. 行位宽度大于100mm，尽量用2根斜导柱，大于150mm的中间加导向槽。
　 5. 行位定位：尽量不用波仔弹珠（力不够大），用螺丝定位。
　 6. 行位在top位处，一定要放弹簧，否则行位开完模因重力作用，无法归位而导致撞坏。
　 7. 开模方向投影，如行位底下有斜顶或顶针的，要设置先复位机构，否则有可能行位与斜顶或顶针会产生干涉。
  8. 行位跟行走，走啤把，包胶位，直身出。
　 9. 行位行程应大于扣位2至3mm,油缸行程应大于扣位10mm。
　 10. 为了增加铲机牢固性，尽量做反铲。
模具维护保养过程摘要
每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。
2.1打开模具,检查內部防锈效果,有异常情况,液压机须重新进行防锈处理. 长期不使用的模具须涂抹黄油。
2.2 放回原位并作好记录。
维修注意事项：
1. 非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。
2. 生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如：
2.1水口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。
2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。
2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。
模具维护保养过程摘要
关于模具维护保养过程总结：
一．目的：使设备能保持***0佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。
二．适用范围：适用模具的维修和保养。
三．定时检查、维护：需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。
1．每日的例行检查和维护：
1.1 运行中的模具是否处于正常状态；
a．是否有低压锁模保护；
b．活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好，要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。
c．模具的固定模板的螺丝和码模夹是否松动；

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王先生
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