品牌BIG/大昭和	型号thisis型号
类型多款供选	材质9CrSi
铰孔形状阶梯形	铰刀精度D4
锥柄号锥柄号2461	锥度值锥度值5902
刃径刃径6530mm	刃长刃长1645mm
柄径柄径1866mm	全长全长5914mm
基面直径基面直径4213mm	标准编号标准编号3432
是否涂层非涂层	是否标准件标准件
样品或现货现货	是否进口否
加工定制否	适用机床车床
加工范围加工范围4958	是否库存非库存
是否批发非批发

以车代磨的工艺方法有以下优点：
（1）可提高加工柔性，突破了砂轮磨削的限制，通过改变切削刃及走刀方式可以加工出几何形状各异的工件；
（2）切削加工中的环保问题日益严峻，磨削加工产生的废液和废弃物越来越难以处理和清除，而且对人体有害，而硬态切削无须加冷却液，意义重大；
（3）切削效率高，加工时间短，设备投资费用小，可降低加工成本；
（4）切除相同体积所消耗的能量仅为磨削的20%，因此产生的切削热较少，加工表面不易引起烧p--伤和微小裂纹，易于保持工件表面性能的完整性；
（5）同样金属去除率情况下，硬态切削较磨削节省能源。
 刀具几何参数中对表面粗糙度影响较大的是主偏角kr、副偏角kr'和刀尖圆弧半径re。当主、副偏角小时，已加工表面残留面积的高度亦小，因而可减小表面粗糙度；副偏角越小，表面粗糙度越低，但减小副偏角容易引起震动，故减小副偏角，要根据机床的刚性而定。刀尖圆弧半径re对表面粗糙度的影响：在刚度允许的情况下re增大时，表面粗糙度将降低，增大re是降低表面粗糙度的好方法。因此减少主偏角kr、副偏角kr’以及增大刀尖圆弧半径r，均可减小残留面积的高度，从而降低表面租糙度。
cbn刀具加工高钴铬钼耐蚀耐热合金，pcbn刀具切削速度为160m/min，是硬质合金刀具的8倍。
cbn刀具加工热喷涂(喷焊)材料，表面喷焊件无法用磨削加工，而用硬质合金刀具切削效率极低，改用pcbn刀具后可提高加工效率，节省加工费用50%以上。pcbn刀具还可用于有色金属的精密切削及烧结金属的切削加工等等。

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富耐克超硬材料股份有限公司
张女士
13253376897
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