具体来说，车用尿素生产主要包括尿素提纯、水处理和配置溶液三个阶段。整个生产过程主要涉及的工艺就是提纯生产。
1）尿素提纯
由于车用尿素对纯度要求较高，一般采用工业尿素（杂质含量低于农用尿素）进行提纯，在70-75度时尿素在溶液中发生水解，在30度以下尿素重新从水溶液中结晶出来，水解结晶一次可以大幅提高尿素的纯度，一般工业一级尿素水解结晶一次就可以达到车用尿素标准。
2）水处理
车用尿素对杂质要求严格，普通自来水生产过程中由于消毒灯原因含有氯化物，难以处理，因此一般使用深度地下水去除钙镁离子降低水的硬度得到软水，作为车用尿素溶液配制只用。
3）配制车用尿素液
车用尿素液当中尿素含量一般31.8%-33.2%，车用尿素生产的最后一步是将软化和提纯后的尿素进行混合溶剂进行灌装
生产工艺流程：    汽车尿素（车用尿素，汽车环保尿素）的学名是柴油机尾气处理液。应用于柴油发动机中。它是一种在scr技术中必须要用到的消耗品，用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体。其组成成分为32.5%的高纯尿素和67.5%的去离子水。惠源环保科技有限公司专业生产车用尿素设备，同时提供配方，技术服务，您只需要准备厂房，水，电，尿素原料就可以， 3.1工艺流程图    3.2超纯水工艺流程                    原 水 → 原水箱 → 增压泵 → 砂过滤器 → 活性炭过滤器 → 阻垢剂加药 →5μ精密过滤器 → 一级高压泵→ 一级膜处理系统 → ph调节→二级高压泵 →二级膜处理系统 →二级ro水箱 →edi送水泵 → edi系统 → 超纯水箱 → 超纯水泵 → 物料储罐 3.3尿素生产流程自来水 →预处理→ 一级ro → 二级ro → edi系统→ 纯水储罐→物料储罐                                                             ↓                                                       混合装置                                                           ↓                                                       均质系统                                                           ↓    灌 装 ←精 滤 ←提 纯 ←提 取 ←精 滤 ←脱色系统 ←初过滤系统      系统描述：本生产线由超纯水设备、搅拌均质系统、初过滤系统、脱色系统、精滤系统、提纯系统、再生系统、微滤系统等组成，此运行模式为目前是国内先进成熟的车用尿素生产工艺，已进入大规模工业生产阶段。一）搅拌均质系统：采用搅拌装置，并起到均质作用。二）初过滤及脱色系统：去除尿素中悬浮物及其它漂浮杂质，保证后道工序不受影响。脱色系统采用优质活性炭进行吸附脱色，去除尿素中其它有机物杂质，使尿素溶液更加清澈。三）精滤系统：防止脱色系统中的活性炭微粒进入后道处理工序，影响后道产品质量。四）提纯系统：采用多级提纯塔方式，去除尿素溶液中的各种离子、缩二脲、磷酸根等杂质，确保产品符合中国汽车工程学会技术规范sae-china j2901－2013《车用尿素溶液技术规范》标准要求。五）微滤系统：拦截生产过程中管道、储存槽、动力设备等可能产生的一些肉眼不可见的残留杂质，保证成品质量稳定可靠。六）还原再生系统：提纯塔在工艺生产过程中逐步失效，到达一定周期需要进行还原再生处理，过程需2小时。经还原再生处理的提纯塔重复使用，可完全达到原生产工艺要求。每个再生周期过程中会产生2吨废水，该废水不含其它重金属，主要是ph值不符合要求。经过中和调整就可以达到环保排放标准 。七）废水处理系统：对还原再生过程中产生的废液进行处理，至达标排放。废水处理工艺：废水收集池→废水ph调节池→处理废水排放池设备注意技术数据表
序号  规    格（年产吨）   功   率   （kw）  占地尺寸 （平方米） 运行时间 （h） 成本估算  （元）
1 1500 7.5 50 8 662.6
2 2500 7.6 80 8 649.2
3 5000 10.7 100 8 637.4
4 7500 13.1 120 8 634.6
5 10000 20.1 160 8 632
6 15000 24.5 200 8 630.8
7 20000 34.5 300 8 628.5
8 25000 50 400 8 626.5
产品品质标准产品品质 设计标准
纯水处理系统 电阻率：15 mωcm2/25℃
车用尿素生产线 gb 29518-2013 柴油发动机氮氧化物还原剂 尿素水溶液(aus 32)标准要求
我公司设备的主要特点：1、处理效率高，质量稳定。产品品质极高，澄清透明； 2、系统能耗低，为客户大大节省运行费用； 3、原料选择简单，价格便宜，容易获取； 4、系统可以模块化设计，升级改造容易； 5、提供可行性报告、原料选择、检测报告、环评安评资料、实验室、灌装线丶市场研究等技术服务 。年产5000t项目预期效益（市场预期，经济、社会和环境效益）   一）生产制造费用：1、 尿素原材料费用：尿素原料1800元/吨，1吨原料可制成品3吨，则原料消耗费用为：1800÷3＝600元/吨。 2、 其余生产制造费用如包装材料，灌装系统，成品运输或储存等，费用未计算在内。   二）运行费用（单机功耗按小时核算，其它费用按年核算）：序号 名称 消耗量 费用（元/吨） 备注
1 电耗 10.7kw 6.68 0.78元/度
2 水费 1.2t 4.2 3.5元/立方
3 人工费 3000元/(人.月) 14.4 按照2个操作工
4 耗材费用 日常维护 2.5  
5 设备折损 4万/年 8.0 8年计算
6 合计费用   35.78元/吨  
     三）项目预期效益：目前市场行情车用尿素价格为3000-4000元/吨，按3500元计算，本系统年产值为：3500元/吨×0.5万吨/年＝1750万年利润为：（3500-600-35.78）×0.5万吨/年＝1432.11万用于柴油发动机符合国四排放标准的汽车，卡车，客车，公交车

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惠源环保科技有限公司(市场部)
李艳妮
18056117707